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發布時間:2021-10-11 04:04  
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礦粉壓球機的應用成本中,除了電耗剩下的就是更換配件占的比重比較大了,在節能降耗、增加收益的今天,用戶買到的礦粉壓球機雙棍更換頻率越小、收益也就越高,反之越少。那如何才能降低更換頻率呢?這就要廠家壓球機設備輥子的耐磨性情況了。
礦粉壓球機設備輥皮的耐磨性一般來說,輥子越耐磨使用的時間也就越長,更換的頻率就月底,用戶的生產成本也就越少,收益也就越多。但是, 在工業生產中,各種粉狀物料都需加入粘結劑,由于物料粉含有多種化學物質,加上某些粘結劑所含的化學物質,也就造成對礦粉壓球機壓輥的弱或強的腐蝕性,它的酸堿腐蝕性對軋輥的危害特別大,而且也很普通。如在某些工藝中必須加鹽(也就是氯化鈉),而其對壓輥材質的腐蝕,造成很多其他材料壓球機壓輥在二個月報廢,而勝嘉機械,針對礦粉壓球機設備所需壓制的物料特性,為礦粉壓球機設備配用的輥子,采用合金軋輥,該材質具有良好的抗腐蝕性,就算是腐蝕性極強的物料,也全然可以應對,依然不動,都在8-12個月,當地用戶深深感到他的優良性,實踐充分證明了它的耐磨優勢。

礦粉壓球機采用礦粉壓球,壓制時需將散裝細粉物料先經預壓裝置進行預壓,排擠少量的氛圍,使被預壓的物料壓入對輥的咬入區。隨著壓輥的轉動,球槽內的物料不時地被緊縮,壓力不時進步;進一步被排擠,當兩輥對應的球槽處于壓球機中心線時,球槽內的物料得到很大限制的壓實。此時的成型壓力為很大成型壓力。 礦粉壓球機中被緊縮的物料處于壓球機中心線以下時,成型壓力很快低落直至為零,主動脫出的球團稱為中的礦粉球。 在礦粉壓球機生產線上面,礦粉壓球機發揮著擠壓礦粉,將碎的礦粉成球,然后運輸給各個買家,完成從礦粉到礦粉球的加工工作,主要流程是:復合破碎機→給料機→臥式攪拌機→礦粉壓球機→烘干機等這些機械設備,這個生產線是以礦粉壓球機作為中心設備,一切目的都是為了能夠將礦粉成球,生產線的生產流程破碎機先進行破碎,破碎后經過給料機送入攪拌機中進行攪拌均勻,這時候進入礦粉壓球機中,進行壓制成球狀的礦粉,經過烘干機的烘干產品,就成為了成品礦粉球了。