哈爾濱冶金礦粉壓球機生產基地「騰達機械」

型煤壓球機的工作原理：型煤壓球機主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機通過棒銷聯軸器傳至主動軸，主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，被動軸承座后邊裝有液壓裝置，螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動將被壓物料強制壓入主進料口，由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量過小則不成球，因此熟練的操作技術是抱著壓球機正常工作的重要條件。

壓球機生產的球團形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據重要因素。壓球機在實際使用中，球團的形狀越近似不規則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產出的產品更加便于應用。

型煤壓球機的具體應用： 1、供暖、電廠等行業使用型煤代替粉煤，可有效減少粉塵污染，實現潔凈煤的利用和發展目標； 2、通過一定的設備使用和技術工藝，如型煤壓球機設備和型煤技術的使用，促使燃燒中易崩或細粒的貧煤、煤泥以及水分大易風化的褐煤和泥炭改善熱穩定性、降低灰分，制成性能良好的型煤加以利用，可滿足運輸、化工等行業的使用需求； 3、煤粉、焦粉、煤泥等物料投入型煤壓球機設備中進行壓球制團，生產出的型煤可以進行球團煉鐵，將為煉鐵行業節省成本、提高利用率和產鐵量做出貢獻； 4、在化肥行業，把大量的煤粉加入粘合劑后使用型煤壓球機設備制成球團，代替部分塊煤造氣，可實現資源利用的提升和經濟效益的騰飛。

    型煤壓球機是根據我國中小型企業規模設計而成，穩定性強，抗耐磨，生產質量高，易操作，性能好，投資小，快，是中小型企業投資者理想機型，是我國煤炭工業的好幫手；型煤壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，型煤壓球機廣泛用于冶金、化工、耐材等行業，型煤壓球機本身也應保持良好的接地，防止靜電累積等對型煤壓球機設備產生影響。不同的壓球機設備型號，品牌，壓球機設備出產廠家在提供人道化設備的同時，更具有一套針對自己的壓球機設備的安裝、調試、故障排除解決方案。 維護人員應該根據各種壓球機機械設備的性能特點，維護人員應對所有壓球機設備進行的調養維護和安全性能檢查，主要是對設備預熱系統的運轉進行的檢查，并有針對性的制定出細致的維護步伐，為安全生產打下精良的基礎。

壓球機的除銹方法如下：

      1、小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，但不能達到的表面處理質量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應用。

      2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，干粉壓球機對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

      3、化學除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉干粉壓球機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。

      4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩定的氧化膜以防止鐵制品生銹。