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自動焊錫機(jī)出現(xiàn)故障了怎么辦

在自動化設(shè)備的確給我們帶來了很大的方便，不論是在工作上還是生活上，自動化已經(jīng)逐步進(jìn)入我們思想之中了，但是自動化設(shè)備也是機(jī)器，機(jī)器就需要維護(hù)和維修，所以小編今天就來分享一下自動焊錫機(jī)出現(xiàn)故障了怎么辦?希望我們的客戶能好好學(xué)習(xí)這篇技術(shù)文章。

　　自動焊錫機(jī)會出現(xiàn)的問題有：焊點(diǎn)精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現(xiàn)象的，

　　工作時出現(xiàn)漏焊怎么辦?

　　漏焊一般是指在自動焊錫機(jī)焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn)，這個時候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會出現(xiàn)漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不到上面。

自動焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件

動焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件，首先要了解錫焊的原理是通過加熱將原料融化到需要焊接的位置，實(shí)現(xiàn)利用原料將原件連接的作用。不同之處是銅焊的融化溫度高，需要?dú)夂福瑴囟纫甙税俣取ｅa焊的融化溫度低，使用自動焊錫機(jī)，溫度在二三百度。一定要控制好溫度的穩(wěn)定，和大氣濕度的影響!小編來分析還有其他焊錫具有的條件：

　　⑴ 焊件必須具有可焊性

　　自動焊錫機(jī)在溫度上的把控，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進(jìn)一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。

⑵ 焊件表面必須堅持潔凈

　　為了使焊錫和焊件到達(dá)好的分離，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。金屬表面輕度的氧化層可以經(jīng)過焊劑作用來清理，氧化程度嚴(yán)重的金屬表面，則應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法清理，例如停止刮除或酸洗等。這樣自動焊錫機(jī)在工作時才會提高我們焊錫質(zhì)量。

      自動化焊錫機(jī)展開釋放了創(chuàng)造將功率前進(jìn)15%至20%的潛力，智能化處理結(jié)合先進(jìn)的自動化焊錫機(jī)，可能將勞動生產(chǎn)率前進(jìn)40%至50%，對實(shí)時生成的加工進(jìn)程的精密數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，更準(zhǔn)確，更有效地辨認(rèn)和處理進(jìn)程低功率和質(zhì)量問題的根本原因。

      自動焊錫機(jī)焊錫是使金屬間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而鏈接到一同，焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結(jié)構(gòu)，而構(gòu)成一堅固、徹底金屬的結(jié)構(gòu)，如果金屬外表不潔凈的話，便沒有潮濕及毛細(xì)管效果，焊錫將不會填滿此點(diǎn)，構(gòu)成有瑕疵的焊點(diǎn)。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司憑借多年電子及相關(guān)行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)和良好社會口碑，本著“勤奮，誠信，感恩，忠誠，創(chuàng)新，合作”的理念，堅持以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的方針，始終把質(zhì)量、和顧客利益放在前面，在同行業(yè)中獨(dú)樹一幟，享有盛譽(yù)。