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噴漆房廢氣處理需要使用什么設(shè)備？

噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)人類有巨大危害。噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成顆粒，在噴涂時(shí)，部分油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑是用來(lái)稀釋油漆，達(dá)到漆霧表面光滑外觀的目的。有肌溶劑易揮發(fā)，在噴漆、晾干過(guò)程中將逐漸揮發(fā)出來(lái)形成有肌廢氣。噴漆房廢氣處理需要使用什么設(shè)備？

設(shè)計(jì)遵循技術(shù)先進(jìn)、成熟、經(jīng)濟(jì)、可靠、實(shí)用的原則:

1、提高設(shè)備使用壽命，降低廢氣排放濃度；

2、設(shè)備選型以技術(shù)性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)檢修方便、備品配件易購(gòu)為原則；

3、對(duì)有機(jī)廢氣減排系統(tǒng)的完整性、先進(jìn)性、可靠性負(fù)責(zé)；

4、充分考慮系統(tǒng)的投資和維護(hù)費(fèi)用。

5、降低系統(tǒng)能源運(yùn)行成本。

6、滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)定及強(qiáng)制性條文。

7、采用先進(jìn)、可靠的自動(dòng)化控制技術(shù)，使廢氣能夠完成自動(dòng)處理。

8、工藝流程先進(jìn)、簡(jiǎn)潔、可靠，便于操作管理。

一般地，單臺(tái)羅茨真空泵的壓縮比較小，為了使羅茨真空機(jī)組能達(dá)到更高的真空度和更大的抽氣速率，便采用多臺(tái)羅茨真空泵與前級(jí)泵串聯(lián)組成羅茨真空機(jī)組來(lái)滿足高真空的要求， 那么，羅茨真空機(jī)組如何選型呢？

羅茨泵真空機(jī)組的羅茨泵與前級(jí)泵的抽速比的選擇是很重要的。因?yàn)榱_菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級(jí)泵的容越，因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內(nèi)選取。另外應(yīng)當(dāng)考慮對(duì)預(yù)抽時(shí)問(wèn)的要求。真空設(shè)備是作為輔助設(shè)備應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中的.如果正常工作時(shí)間遠(yuǎn)比預(yù)抽時(shí)間，可選較小的前級(jí)泵(壓縮比可大些)，若真空窒較大.而且要求很快預(yù)抽，就用較大的前級(jí)泵。有時(shí)為了更好地發(fā)揮設(shè)備的效率，機(jī)組前裝有一臺(tái)較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級(jí)泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率。 

羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。

對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高(達(dá)1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閻機(jī)械泵作為前級(jí)泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵。

當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級(jí)泵時(shí)，前級(jí)泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過(guò)大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級(jí)泵時(shí)還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體.就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會(huì)使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時(shí)，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，此時(shí)羅茨真空泵之問(wèn)的抽速比一般在2~5之間。