陜西滾筒式鋁酸鈣烘干機(jī)常用指南「多圖」

購(gòu)買(mǎi)滾筒烘干機(jī)的用戶應(yīng)該怎么來(lái)選購(gòu)烘干機(jī)所需要配備的熱源。滾筒烘干機(jī)熱源的選擇：作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來(lái)分類，有燃煤、燃油、燃?xì)狻㈦娏Φ取０磽Q熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過(guò)散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低，僅40％左右。在某些工廠生產(chǎn)中有多處用熱點(diǎn)，為便于集中供熱和管理，采用較多。

一般來(lái)說(shuō)煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來(lái)達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會(huì)出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來(lái)下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

烘干機(jī)設(shè)備的傳熱方式是怎樣的？在對(duì)濕物料進(jìn)行干燥的過(guò)程中，烘干機(jī)燥設(shè)備是比較常見(jiàn)的裝置之一，也是現(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用范圍較廣的設(shè)備。在實(shí)際的干燥生產(chǎn)線中，由于所處理物料的性質(zhì)不同，對(duì)干燥過(guò)程及干燥質(zhì)量的要求不同等，因此所采用的傳熱方式也是不同的。所以烘干機(jī)干燥設(shè)備的傳熱方式有哪些呢？

烘干機(jī)干燥設(shè)備眾所周知，烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，是通過(guò)熱傳遞的方式進(jìn)行的。然而由于物料本身的初始水份含量大小不通過(guò)、黏度高低差異，以及用戶對(duì)干燥后成品質(zhì)量的需求不同等，在很大程度上決定著傳熱方式的選擇。

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。