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同時，使盛玻璃粉的裝置中產生負壓，將裝置中飛揚起來的粉末吸入中間空氣噴管，帶有粉末的空氣到達噴嘴時，與可燃氣體乙i炔氣相遇點燃，從而噴嘴處處于高溫，在氣流的沖擊下，粉末以高速從噴槍中射入成珠爐，使玻璃粉末在燃燒區均勻分散和熔化，由于表面張力的作用成球，落入水中冷卻后成珠。使用上述噴槍裝置，容易出現制備出來的微珠圓整度較差，有時容易出現小尾巴、拉絲棉等缺陷，且所生產的玻璃微珠表面粘有石墨粉，較難洗滌干凈，易產生失透的玻璃微珠，且生產效率不尚。

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本發明提供一種包含混合腔和一內腔為圓柱形的輸出管道的噴管；其特征在于：在輸出管的zui前端設置有噴嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室設有一原料進料管和一助燃氣進氣道，所述進料管的入口處設有負壓裝置，所述助燃氣進氣管道入口處設有空氣壓縮機 I；所述中腔設置有一圓柱形的燃氣進氣通道，所述下腔室為一未封口的矩形腔體。

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二、按工作方式分類

1、普通空氣噴槍

常規空氣噴涂非常簡單，即在氣帽處采用低流量、高壓力的壓縮空氣霧化涂料進行噴霧。在木工行業中，這是zui常見的噴涂工藝。常規噴氣可帶來zui好的霧化效果，噴槍的調整可以非常靈活。

2、 HVLP噴槍(低壓高流量噴槍)

采用高流速、低壓力的方式進行噴漆，此方法可使涂料輸送效i率好。HVLP技術在北美廣泛應用于噴涂。這樣就可以很好地噴涂在凹陷等部位，通常噴涂比較困難的地方?？赏瑫r滿足所有空氣質量管理標準。HVLP平滑噴幅比傳統空氣噴涂技術還提高了傳遞效率，并能有效降低過噴。

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3、 LVMP噴槍(中壓流量噴槍)

將常規空氣與 HVLP的一種噴涂技術相結合，在氣帽外部采用低流量、中壓壓力的壓縮空氣進行噴霧。結果表明， LVMP噴槍與普通空氣噴槍、 HVLP噴槍相比，霧化效果好，輸送效率i高，耗氣量小。

4.氣輔式無氣噴槍

該方法在噴嘴上使用較高的涂膜壓力(一般低于70巴)，噴涂時噴入少量的霧化空氣。近年來，空氣輔助無氣噴涂技術在木材工業中的應用越來越廣泛。該工藝比常規空氣噴涂工藝節省涂料30%，過噴低，霧化少。與此同時可形成較厚的涂層，且噴涂效果極i佳。

在噴涂過程中掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節約涂料，獲得符合質量要求的涂層，避免涂料的質量和體力的消耗，減少廢品產生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓并把這個技巧變為習慣，不但能提高生產效率，還可以提高涂膜質量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設備時采用的基本技巧。

涂裝前的準備

噴槍和相關設備應清洗，并應處于正常的工作狀態。檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規定空氣消耗量為300～2500L/min，應配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內徑應不小于

噴涂壓力

達到合適的霧化氣壓的條件：實現液體理想霧化所需的zui低霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設壓力對”(壓力應盡可能低)過高的壓力不會改進涂層質量，只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。