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發(fā)布時間:2023-03-17 02:13  







機械密封磨損泄露常見問題
1、軸的磨損
軸的局部腐蝕或磨損都會導致機械密封與軸的密封出現(xiàn)失效,從而導致泄露。
2、機械密封端面磨損
端面直接摩擦、介質磨損,導致機械密封部件磨損
機械密封--軸磨損解決方案對比
1、更換新部件
更換新軸,主要取決于部件的價值、停機時間、備件庫存。
2、焊條堆焊再加工
采用焊條堆焊技術,通過實際效果來評價也不理想。一是材質的區(qū)別;二是補焊的高溫損傷及熱應力影響。
3、刷鍍噴涂
刷鍍及熱噴涂工藝,通常受損壞程度及設備本身等因素的限制,在修復后的使用效果并不理想。

機械密封介質泄漏的故障原因
(1)靜壓試驗時泄漏。機械密封在安裝時由于不細心,往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞,機封,清理不凈、夾有顆粒狀雜質,或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊,機器、設備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。(2)周期性或陣發(fā)性泄漏。機械密封的轉子組件周期性振動、軸向竄動量太大,都會造成泄漏。機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,旋轉起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內。但在實際設計當中,由于設計的不合理,32FUH-20-10機封,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,80FUH-35-40機封,對機械密封的使用是非常不利的。

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