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發布時間：2021-05-31 10:04
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影響撕碎機刀片壽命的因素
一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機刀片的刀口角度是可以調整轉換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質的需求選擇調整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結合的體現。
二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優勢，但是這些刀片的材質越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當下的很多企業非常重視對刀具材質的選擇來大大提升產品的性能和使用壽命。
三、切割物品的材質很是影響撕碎機刀具的使用壽命。同樣材質的撕碎機刀具在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異，就拿切紙張和金屬兩種物品而言，因為紙張比金屬的硬度相差懸殊，所以切紙張刀具比切割金屬的使用壽命那要長的太多，所以不同的切割物品材質直接的影響到刀具的使用壽命。
如何查看撕碎機刀片的工藝？
為了撕碎機刀片的工藝質量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下：
一、查看焊縫強度，用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一，如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。
二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。
三、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。
四、查看撕碎機刀片平整度，刀片上若有明顯的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。
五、查看裂紋，撕碎機刀片經火油清洗后，如果刀片有裂紋?；鹩捅銤B透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以調查到，也可用10-40倍的放大鏡調查。查看刀片裂紋，也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土，烘干后調查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到，有裂紋的撕碎機刀片不能運用，需求從頭焊接。
怎么選擇優i質的撕碎機刀片？
1、不一定選擇蕞貴的就是蕞好的
許多消費公司認為，選擇蕞昂貴的雙軸撕碎機刀片絕i對是正確的。 在很大程度上，這有一定原因。 俗話說，“一分錢一分錢”絕i對是昂貴的。 原因是可以保證質量和服務，但是從實際考慮，我們將選擇蕞昂貴或蕞合適的產品。 我們應該根據我們的消費水平和實際需求選擇滿足實際需求的刀片，而不是購買大量不匹配的產品，這是值得的。
2、選擇正式的方法將有助于確保刀片的質量
當今的雙軸撕碎機行業蓬勃發展，許多產品和公司在市場上競爭，巨大的商業發展空間和豐富的社會價值使產品開發不平衡，因此，我們必須選擇正規的方法來確保我們產品的質量。 購物，公司的直接購物指南，官i方網站的購物指南以及公司特定的銷售網點都是不錯的選擇。
因此，我們擁有這些專i家的專業購買技術，為選擇我們的雙軸撕碎機刀片提供了有效的基礎。 這也為行業健康快速發展提供了有力的保證，有助于增強企業的競爭力。
影響撕碎機刀片傳熱的方法
在撕碎機刀片安裝過程中，移動油泵后，當滑塊上升到上死點時，關閉油泵后，安裝粉碎機刀片，使用M12 * 45內六角螺釘，然后按下 刀桿用木桿。 關閉工作臺上的下刀片和下刀片接合面，然后擰緊螺釘。
影響撕碎機刀片傳熱的重要方法是生產出的切屑。 切屑可以帶走切割產生的熱量，只有少量的熱量進入工件，少量的熱量傳遞到工具和其他局部區域。 將新的斷屑槽壓入工具表面有助于控制芯片的形狀和尺寸。
設計用芯片切割芯片數據的芯片槽有助于解決這個問題。 雖然這種切削刃具有大的正角和前角，但它們不像濕加工那樣脆。 干切削固有的高切削溫度通常使硬質合金略微微軟，提高其韌性，減少輕微坍塌的可能性，并提高刀具壽命。
出于同樣的原因，在干切削過程中更換硬質粉碎機刀片幾乎不會縮具壽命或切削一致性。 事實上，情況正好相反。 較硬的底座確保了切削刃在高溫下的完整性，而精細的軟化可防止切削刃變得太脆弱。 因此，用戶可以更硬的硬質合金等級以改善其抗變形性和新月形口袋磨損（切削刃的化學溶解）。 否則，干切削將大大縮具壽命。
