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發布時間：2020-10-31 09:43
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針對上述情況，常州百得干燥研發的新型結晶過濾洗滌干燥多功能一體機，經客戶生產實踐經驗為基礎，不段改進創新，現其技術漸趨成熟。近年來，隨著制藥化工行業的快速發展，在苛刻腐蝕環境中，如石化、煙氣脫硫、氟化工、紙漿和造紙、航天應用，酸性環境等工業領域中，結晶過濾洗滌干燥四合一多功能設備耐腐蝕結構的設計和研發則更重要，而碰到這些物料總不能都采用哈氏合金等材料。所以我公司在這方面做了大量的設計研發工作，研究出了較合理的耐腐蝕結構，既解決了很多強腐蝕介質的過濾洗滌問題，同時在價格上也能讓用戶接受。
目前精細化工及行業生產的后處理工藝一般為結晶、過濾、洗滌、干燥和混合等，產品在多道工序操作中單元設備間的連接和物料多次轉運，不僅生產場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環節復雜弊端，限制了大規模生產的發展。
四合一真空雙錐干燥機是將上道工序合成完成經檢驗合格的物料進行反應、結晶、過濾、洗滌、干燥和混合等工藝過程，因此對進料量及其含濕量、工作真空度、熱水加熱溫控、冷水冷卻溫控、pH值及加堿量等操作參數可進行單獨控制，因而保證了工作的可靠性和操作條件的優越化。
球形過濾洗滌干燥三合一 技術特點
(1) 下球體能快開,方便清場,回收溶劑,特殊的結構設計,具有干燥、混合功能.
(2) 干燥效率是雙錐效率的2-4,是單錐效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不結塊、不起球、滿足CGMP要求.
(3) 干燥全過程:干燥全過程污染物料,也不受外界污染,滿足CGMP要求.
(4) 工藝對接:與分離設備、粉碎、分包設備實殃全密閉對接,實現無菌生產.
(5) 適用范圍:藥品中間體、原料藥、無菌粉及其它食品、化工粉體溫料的干燥,對母液制備干粉也有良好的效果.
目前，制藥行業中真空動態干燥機的需求很大，所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成，對中國新版GMP藥品生產要求，都存在各種問題。比如：臥式真空攪拌干燥機存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點。立式錐形真空攪拌干燥機存在物料混合不均勻，存在干燥死區，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機則存在物料轉運對接難、滾球等更多的致命問題。
以上設備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產，都存在致命問題。球形真空攪拌干燥機以其獨特的結構，超大的加熱面積，球形無死角內腔，有效的克服了制藥無菌生產中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設備。
球形動態干燥機是一臺采用圓球形容器為腔體、腔體內設計向上傾斜的攪拌轉子 的型藥品、精細化工生產用的真空攪拌干燥設備，主要應用于制藥、化工及、行業生產中。
