鈑金外殼噴涂加工廠家在線咨詢 宇昌金屬制造

五金噴涂和粉末噴涂是兩種完全不同的噴涂方法。噴涂是利用壓縮空氣將液體涂料(俗稱油漆)分散成漆霧顆粒并附著在待涂裝物體表面，而五金噴粉廠的噴粉技術是利用壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒，并通過電場吸附在待涂裝物體表面。該五金靜電噴粉工藝施工簡便，成本低，無底漆和稀釋劑，對環(huán)境無污染，施工時對人體有毒；該涂層具有優(yōu)異的外觀質量、良好的附著力、高機械強度、耐腐蝕性和高耐磨性。然而，由于原理的限制，噴涂材料僅用于導電和耐高溫材料。這種情況隨著低溫固化粉末和少導電底漆的出現(xiàn)而逐漸改善。

靜電噴粉反噴件起氣泡怎樣處理

靜電噴塑起泡是由于涂層因局部失去附著力而離開基底 （ 底材或其底涂層 ） 鼓起，使涂膜呈現(xiàn)圓形的突起變形。

泡內可含液體、蒸氣、其他氣體或結晶物。

產(chǎn)生這種涂裝缺陷的因素很多，如在沒有干透的基層上噴塑，當涂膜干燥后，內部的溶劑或水分受熱膨脹而將涂膜鼓起，形成氣泡；又如處理金屬底層時，凹坑處積聚的潮氣未予除盡，因局部銹蝕而鼓泡。

靜電噴槍噴涂起泡的原因及解決辦法： 1、霧化空氣的污染 如空氣質量太差，灰塵太多，油水分離不干凈，需要清潔空氣通路的過濾器或者是更換之，涂層下存在的氣體加熱體積增大，致使表層鼓泡 2、被涂物干燥的不充分 干燥的不夠充分，噴涂后水蒸氣造成的，充分干燥后再噴涂 3、涂膜太厚 噴涂操作人員調制適當值在進行噴涂。

4、溶劑的揮發(fā)太快 換用揮發(fā)慢的溶劑 5、干燥爐溫度太高造成的 把干燥爐調整溫度至適當值 靜電噴槍噴涂起泡后的解決辦法：根據(jù)氣泡的深度將相應的涂膜全部磨掉，修補好下層缺陷后，重新噴涂。

粉末涂裝的長處

1、：由于是一次性成膜，可進步出產(chǎn)率30-40% 2、節(jié)能：下降能耗約30%

3、污染少：無蒸發(fā)（不含油漆涂料中、等有害氣體）。

4、涂料使用率高：可達95%以上，且粉末收回后可屢次使用。

5、涂膜功能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等歸納指標都比油漆技術好。

6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝技術品種較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不必溶劑、無污染、節(jié)省能源和資本、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特色。

在東莞五金噴涂加工的管理經(jīng)驗里面，從開始的配料調配，到噴涂的加工處理，到后的產(chǎn)品質量檢測，都有一條完善的流程，來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經(jīng)成功應用到化工業(yè)、純水設備制造業(yè)、多晶硅業(yè)、半導體業(yè)、制藥業(yè)、電鍍業(yè)、純水設備制造業(yè)等的特氟龍噴涂。

噴涂加工廠家塑料噴涂的退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。塑料噴涂前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。