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發布時間：2021-10-11 19:49
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導電玻璃鋼濕式電除塵器存在的問題如下：
1)煙氣流速在2.5m/s左右時，PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除率高，提高煙氣流速后，影響除塵性能。
2)一般FRP不能在高溫下長期使用，煙氣溫度較高時對陽極板壽命有影響，嚴重時可能燒灼。FRP的使用壽命在10～15年左右，與產品的質量及制作產品所用的樹脂等原材料性能有關。
3)如果出現部分導電玻璃鋼損壞，需要整個模塊更換，將大大增加維護費用和難度。
根據各企業發布的環境監測報告顯示，導電玻璃鋼濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵 石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于25mg/m3。電除塵器性能特點：1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。目前，黃臺8號、9號2×300MW機組、上海石洞口300MW機組、蒙西300MW機組、白楊河兩臺300MW機組等都采用了導電玻璃鋼濕式電除塵器。
徑流濕式電除塵器
徑流濕式電除塵器是北京華能達公司自主研發的具有自主知識產權的除塵技術。當鍋爐運行時，以環形噴嘴噴出的或溢流良好，PH值由2～4變為6～7，懸浮物也大為降低，槽流下的水沖至不平處，引起水滴飛濺或煙氣中水滴噴管使用二年未見腐蝕、堵塞，引風機葉輪也未見腐二次飛濺成小水滴，破壞水膜，形成機械粉碎小水滴蝕。與上述濕式靜電除塵器結構不同，該結構布置是將收塵陽極板垂直于氣流方向，使電場力與引風力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風力與電場力的共同作用下，在新型陽極板上完成捕集。裝置主要由殼體、分布板、陽極裝置、陰極裝置、噴淋系統、熱風系統和供電電源等組成。
(1)徑流濕式電除塵器的技術特點如下：
1)與煙氣接觸部位全部采用2205雙相不銹鋼材質，具有強度高、耐高溫、耐腐蝕(尤其對氯離子和硫化物的應力腐蝕)等特性，使用壽命能夠達到30年。
2)新型陽極板的通孔率達到98%以上，其幾乎全通透的結構大大降低了徑流式濕式除塵器的運行阻力，并且和普通的陽極板相比，相同體積下新型陽極板具有zui大的集塵面積，相當于普通陽極板的20倍。
3)陽極系統采用旋轉電極設計，在旋轉電極下部設立獨立的清洗室，由高壓噴嘴在旋轉電極內部向外沖洗網板，清洗網板后的污水通過排水泵和排污管道送入脫硫塔補水。在工程運行中，利用壓差監測，實現在線噴淋，無水循環系統，故耗水、耗電量小。
(2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下：
1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。
2)陽極系統零部件多，安裝工藝較復雜。
相比于干式除塵器，濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操做簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產期短、可工作于煙氣溫度以下、由于結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優點。
除此之外，采用濕式電除塵器脫除煙氣中的對于燃燒高硫煤或低硫煤的的電廠來說，是一項極富前景的控制排放的方式。煙氣中的如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以顆粒物形式脫除，而如果以元素形式存在就可以被吸附劑吸附后再間接脫除。
濕式電除塵技術在我國燃煤電廠取得成功應用發展前景廣闊
濕式電除塵技術作為一種先進的煙氣治理技術，在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應用且效果良好。(1)金屬電極濕式電除塵器的技術特點如下：1)大多采用臥式布置，氣流沿水平方向進出，煙氣流速較低(流速在2。國內企業自主開發的濕式電除塵技術，已在燃煤電廠取得成功應用。我國也有環保企業引進國外的濕式電除塵技術，并有多家電廠簽訂濕式電除塵器合同，較大配套機組為1000MW。
根據我國節能減排要求，2020年前燃煤電廠必須實施超低排放和節能改造，大幅降低發電煤耗和污染排放，常規電除塵、袋式除塵以及電袋復合技術很難實現超凈排放要求，濕式電除塵技術是達到國家環保要求的好路徑，能夠解決含塵量超標問題。
據了解，哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司就是看準了這個路徑，加大了清潔能源設備的開發力度，于2014年5月與日本三菱公司簽訂了濕式電除塵技術轉讓協議。5Ilq的煙囪，4、5、6號爐合用另一座180m高、出口內徑為5。該技術對于SO3、細小粒徑的粉塵、重金屬等都有很好的脫除效果，經常作為后一級把關設備，使粉塵達到5mg/Nm3的國家超低排放要求。積極謀劃布局，開發濕式除塵領域。
