合金高頻感應(yīng)焊機(jī)承接加工

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司

如何挑選感應(yīng)加熱設(shè)備

　　不同的頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備，產(chǎn)生不同的加熱效果，決定了加熱質(zhì)量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，所以，合金高頻感應(yīng)焊機(jī)承接加工，根據(jù)工件的加熱要求，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。

3、釬焊，釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接，焊接體積越大，頻率越應(yīng)降低，

　　以車刀焊接為例，如：

　　20 mm以下刀具， 適用50-100 KHz高頻

　　20 --30mm以上刀具 適用10-50 KHz 高頻、超音頻

　　30 mm以上刀具， 適用1-8 KHz 中頻。

　　4、熔煉金、銀、銅、鉛等

　　根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。，小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻

　　超音頻可以滿足壓鑄行業(yè)的一般應(yīng)用，每小時(shí)可以熔化200KG鋁錠的一般應(yīng)用。

感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流，有些設(shè)備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。

電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和感應(yīng)器相對(duì)移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡(jiǎn)化，還可節(jié)約電能。

高頻機(jī)結(jié)構(gòu)及原理

長(zhǎng)度不大的板料型材，以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓，但是，采用這種方法時(shí)平面段 3應(yīng)足夠?qū)挕Ｔ谥圃炷＞叩耐鼓：桶寄r(shí)，應(yīng)從材料的名義厚度入。出發(fā)，配合工作表面。在閉合位置，模具應(yīng)校正零件的平面段，并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實(shí)際值可能與入。值差別很大，因此進(jìn)行校正作用的不是所有段。

例如，對(duì)的薄板鋼，厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來(lái)校正h=2.15mm的毛坯時(shí)，在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm，而在1段和3段上當(dāng)σ=30 時(shí)Z=2.3mm。若hh是在2段上。

不均勻的校正作用將反映在零件的精度上，這是傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)之一。傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)還有模具和設(shè)備的費(fèi)用大，因?yàn)閴毫C(jī)的峰值負(fù)荷特征產(chǎn)生的功率太大。

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