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光波超精密——氣浮直線導軌

當前直線導軌市場上有許多品牌，各品牌之間可以相互替代，這也是整體機械產品市場的發展趨勢。線性導軌選用時，先確定軌寬，軌寬是指滑軌的寬度。軌道寬度是決定其承載能力的一個重要因素。

第二，確定直線導軌的軌長，這段長度=有效行程 滑塊間距(2個以上滑塊) 滑塊長度×滑塊數量 兩端安全行程，如加護欄，需加兩端護欄壓縮長度。要注意的是，預先問清楚該品牌的規格導軌整支的長度，超過這個長度就需要對接使用。

值得注意的是，直線導軌上的安裝孔間距是固定的，使用者在確定軌長時要注意位置，如果沒有告知供應商所需的端部尺寸，一般到貨狀態為10孔，導軌兩端面至各自安裝孔中心的距離為30、30，但也可以是其它尺寸。每個品牌在出貨終端尺寸上的規定略有不同，大多數產品默認兩端相等。

光波超精密氣浮導軌廠家——氣浮直線導軌

此外還決定了滑塊的類型和數量，直線導軌常用的滑塊有兩種，法蘭型和方形。前一種安裝孔的高度較低，但較寬，安裝孔是貫穿螺紋孔，后一種較高，安裝孔是螺紋盲孔。這兩種類型都有短類型、標準類型和延長類型，主要區別在于滑塊主體長度不同；當然安裝孔的孔間距也可能不同。

對大多數工業機械而言，普通級的精度可滿足要求，較高的精度可選擇 H級，較低的精度可選擇 C級，一般的設備選擇 P級，特別是超精密機械，選用 SP， UP級。

除了以上4個主要參數外，還需要確定一些其他參數，如組合高度類型、預壓級等。組裝型主要有兩類：高配置型和低配置型，正如其名稱所示，高配置型的組合高度較高，低配置型較低。

光波超精密技術研究院——氣浮直線導軌

氣浮導軌副由氣浮塊和承導面組成，每個承導面至少有兩個氣浮塊，氣浮塊與承導面間隙中氣體壓力 p的分布狀態能左右氣浮塊的性能。通過這個實驗臺的實驗測量得到：供氣量一定時，氣浮塊所受負荷增大，氣浮厚度減??；當負荷減少時，氣浮厚度增大。

高精度工作臺常用導軌有滾動導軌、靜壓力導軌等，靜壓氣浮直線導軌，滾動導軌的使用已有多年歷史，隨州氣浮直線導軌，滾動導軌的運動精度可達微米級，直線氣浮直線導軌，摩擦系數可降至0.002~0.003。滾動式導軌具有滾動摩擦阻力小，不存在爬行漂浮現象，但其摩擦系數大，抗沖擊性能差，運動不平穩，使用壽命低等優點，在實際應用中還存在不足。

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機導是傳動系統運動的基礎，也是傳動系統的關鍵部件之一.由于空氣粘性低，不易爬行、振動小、熱穩定性好、不污染環境等優點，因此本試驗裝置采用空氣靜壓導軌設計.空氣靜壓導軌是將具有一定壓力的空氣通過節流器送入導軌間隙，通過靜壓使導軌懸浮起來，在導軌面之間形成一層極薄的氣膜，氣膜厚度基本保持恒定。

光波超精密——氣浮直線導軌

氣浮導軌的幾何精度包括：導軌在垂直面和水平面之間的直線度，導軌面之間的平行度，導軌間的垂直度；導軌導向精度是指運動部件運動軌跡與給定方向的偏差程度，主要取決于導軌本身的幾何精度和導軌配合間隙，氣浮直線導軌平臺，其中配合間隙的大小主要取決于導軌的結構類型、表面粗糙度、導軌剛度以及熱變形等因素。

影響導軌精度的主要因素如下：

導軌直線度：它對導軌面間平行度和導軌間垂直度均有直接影響

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導軌剛度：導軌受力將導致接觸變形、局部變形和自身變形。觸點變形是由于導軌面的微觀不均勻性引起的；局部變形通常發生在應力集中的地方；導軌本身的變形是指導軌受外載后，整體變形，與導軌的材料、布置有關。

導軌表面粗糙度：主要由導軌材料、硬度及研磨工藝決定。

導軌結構形式：直接影響機床的定位精度、重復定位精度以及其它精度指標。

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