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為了制出終產品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因為它受螺紋精度,材料有無鍍層等因素限制,比如 如果螺紋將來要做熱鍍鋅表面處理,在螺紋加工時就要考慮表面處理對螺紋終尺寸的影響,在滾壓螺紋是就需要提前。

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扭矩報警常見發生在通過角度法控制扭矩的螺栓裝配過程中

扭矩報警常見發生在通過角度法控制扭矩的螺栓裝配過程中。造成緊固件扭矩超限失效模式及原因有:(1)在裝配完成后,零件的終扭矩,高于控制上限或低于控制下限。原因為零件的裝配扭矩控制范圍不合理,表現為設定控制范圍過小、控制范圍往上或往下偏移。(2)沒有預緊到預設角度,扭矩達到上限報警。原因是零件本身摩擦系數超上限,零件配合摩擦系數超上限,零件之間干涉,造成裝配扭矩急劇上升。在一些摩擦系數要求比較精準的連接處,又沒有對摩擦系數進行單獨的試驗要求,比如風電螺栓連接中,一般采購螺栓、螺母、墊圈連接副。(3)正常安裝,扭矩下限報警。原因為零件本身摩擦系數超下限或零件配合摩擦系數超下限,零件擰入時貼合扭矩大于初始扭矩(也即擰入力矩消耗過大),常見于鎖緊螺母的擰緊。

螺紋緊固件在擰緊的時候總力矩分為三個部分,即螺栓支撐面摩擦消耗、螺紋摩擦消耗、預緊力消耗。螺栓支撐面摩擦消耗、螺紋摩擦消耗使螺紋緊固件桿部承受扭轉的剪應力,預緊力消耗使螺紋緊固件桿部產生實際拉應力,螺栓所能承受的等效拉應力是一定的,不能超出螺栓的屈服應力,因此降低螺紋緊固件桿部承受扭轉的剪應力,可以提高實際預緊力產生的拉應力,即降低螺栓支撐面摩擦消耗和螺紋摩擦消耗使扭矩盡可能地轉化為預緊力。若預緊力不足,被聯接件將出現滑移,從而導致被聯接件錯位、歪斜、折皺,螺栓有可能被剪斷。

緊固件是作緊固連接用的機械設備中為常見的零部件,其都是在特定的環境下使用的,而緊固件與環境的長時間交互作用總是會使其狀態和性能發生改變,即發生腐蝕,它是緊固件失效的主要形式之一"。緊固件腐蝕輕則會影響螺紋的可拆卸和重復安裝,重則會損害部件間連接的強度,甚至會導致工件的突然失效,造成災難故,因此緊固件的防腐一直是大家非常關注的話題。普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級,A、B級為精制螺栓,C級為粗制螺栓。