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發布時間:2020-10-10 04:08  





注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。
對塑料制品的評價主要有三個方面,一是外觀質量,包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上,塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。
生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時好一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時間統統一起調的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。


注塑機日常維護(每日巡檢)
1、檢查模具上各抽插芯、油缸、壓板、接頭等部位螺絲有無松動或丟失。 2、檢查各抽插芯線、行程開關、微動開關、位置尺、急停按鈕等是否工作正常。 3、檢查機器油位是否在中線以上,油質是否良好,臨沂二手注塑機報價,油溫是否正常。(30~45℃,5~55℃之間可用)
4、檢查各水路、油路各部位油缸、油管、動作密封連接處等有否泄漏或堵塞。
5、檢查各潤滑點與油管及集中潤滑箱內是否有足夠的潤滑油,并且能否正常潤滑,各處是否有斷裂和堵塞現象。
6、檢查配電箱內是否有異味、異響,各部件、導線有否過熱、焦化、脫落或有否灰塵及異物等。
7、檢查配電箱內各換氣、過濾裝置是否工作正常,能否保證散熱良好。
8、檢查各部位動作是否有異常異響、過熱等現象(主電機、脫模電機、油馬達、油泵、油
缸以及各機械傳動部位等)。保證潤滑及散熱良好。
9、檢查各部位動作(開關模、抽插芯、頂進退、座臺進退、注射、預塑、抽膠、調模等)
壓力、速度、位置、時間等是否合理,動作是否平緩,有無劇烈撞動,工作是否可靠、正常。
10、檢查各安全保護裝置是否動作可靠并正常使用。(每次換模后均須調整機械保險杠桿)
11、檢查熱電偶與加熱圈是否工作正常。
12、檢查各機臺有否位移現象。


多色注塑機粘接工藝
多色注塑機粘接工藝的傳統需求大大減少,同時使設計更加靈活的產品結構。富含各種可能性的顏色材料混合,使它可能對成型塑料和更加豐富多彩。注塑機在國內外的供應商開發新技術以提高市場競爭力。本文介紹了兩個新多顏色注射成型技術。 當使用這種方法需要注塑機具有很高的精度和重復性的每個周期。用于注塑成型,如加工材料受到流動性不佳的部分或功能作為關鍵的處理對象的技術的一些靈活性。


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