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排礦口調整方法主要有三種形式：

1、墊片調整。在后推力板支座和機架后壁之間，石料破碎生產線現貨，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數量，使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調整，機器結構比較緊湊，可以減輕設備重量，但調整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調整方法。

2、楔塊調整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現破碎機排礦口的調整。轉動螺栓上的螺帽，使調整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊"向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調整的目的。此法可以達到無級調整，調整方便，節省時間，不必停車調整，但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調整裝置。

3、液壓調整：2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調整排礦口的，鄂式破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，石料破碎生產線加工廠，又易于排除故障。這種破碎機的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部聯接，活塞與推力板支座銜接。正常工作時，油缸內充滿壓力油，活塞和油缸相當于一個整體連桿。當破碎腔進入非破碎物體時，連桿受力迅速增大，油缸內油壓突然，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此時，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉動而上下運動，但連桿活塞不動，石料破碎生產線供應商，故推力板和動鄂亦不擺動，起到保險裝置的作用。隨著液壓技術的不斷發展，這種破碎機必將獲得廣泛應用。

安裝：

機器的維護

1、軸承 　破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：

（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

試車

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直

3、按設備的動力配置電源線和控制開關

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固

破碎機遇到故障應該如何維修

故障維修 由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯軸器內孔磨損等。同時由于生產現場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。 另外現代生產企業生產自動化、連續化程度高，對設備平穩運行的要求也越來越高。而破碎設備也在向大型化、高產量化方向發展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，安順石料破碎生產線，以上設備問題一旦發生，不能在頭一時間快速有效解決，勢必會嚴重影響企業的生產。 

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