成都帶式壓濾機規格規格尺寸

帶式壓濾機的液壓系統主要的目的就是為設備提供動力。

帶式壓濾機獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。優越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。

帶式壓濾機濾布糾偏氣缸原理：機臺分為上、下各一條濾布，每一條濾布邊緣裝置一支糾偏氣缸和二只方向控制閥，方向控制閥安裝在濾布左右兩側，糾偏氣缸則安裝在改變濾布行走高程之角度位置。帶式壓濾機的工作效率與原畜糞廢水的儲存時間、干物質的含量、原糞水的粘性等要素有關，其平均處置效率為：雞糞水每小時約7-10立方米。當濾布行走產生偏移離位并碰觸后側方向控制同時，方向控制閥會將氣壓傳至氣缸之B孔，糾偏氣缸后退形成前側濾布比后側濾布松弛，濾布便會向前側移動，當濾布偏離后側方向控制閥，轉向碰觸前側方向控制同時，氣壓便切換至氣缸之A孔，斜偏氣缸前進形成后側濾布比前側濾布松弛，此即為濾布松邊，緊邊調整之原理。

帶式壓濾機傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

氣壓系統：該系統主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等)，執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。帶式壓濾機收集后的濾液最后通過帶機底部的集液盤排水口排放地溝。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。

帶式壓濾機是利用了兩條不斷運行的濾帶，把經過這一段濾帶的污泥夾在中間，然后經過各種各樣的輥子加壓，實現脫水。當然不同的輥子所加的壓力不一，實現的污泥脫水也不一樣。

首先我們要知道的是，不一樣的輥徑差別，輥子的排列方式不一樣，濾帶的張緊力與脫水壓力差別很大。那么常見的知識點輥徑與脫水壓力成反比，輥徑大壓力小，反之則壓力大。對一組脫水輥而言，輥徑的變化對污泥脫水有很大影響。

在污泥脫水過程中，作用在污泥上的脫水壓力應與污泥所能承受的壓力相適應。如果作用的壓力超過污泥的許可壓力值，則污泥的橫向移動量將增大，在嚴重時將產生污泥滑移至帶外或后退現象。

帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：

1、重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，diyi與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。

壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的氣動控制系統。對于寬濾帶壓濾機還配有自動污泥進料裝置，確保污泥均勻地進入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的使用壽命。