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發布時間：2020-12-19 08:22
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其中剪板機刀片是我公司的主推產品之一，那么關于剪板機刀片的淬火硬度又有怎樣的技術要求呢？下面帶您了解下：
淬火冷卻是指刀片淬火后能否達到技術要求的關鍵工序，對于龍門剪等大尺寸超厚刀片（特別是H13材質），外協熱處理為節約成本或不具備大型冷卻油槽而采用空冷淬火，這種操作會使刀片冷速達不到要求，碳化物會沿晶界析出或得不到馬氏體組織，因厚度影響，其中心部位冷速較慢，碳化物或雜質元素沿晶界析出并偏聚，形成黑色晶界，增加了刀片脆性，從而降低了刀片的使用時間。
帶您了解食品機械刀片?的發展趨勢是什么？
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優良的產品要想走向國際市場，需處理三個問題，一個是商場途徑建造，二是要打破技能壁壘，第三個是貿易壁壘
1、汽車行業
汽車行業的加工特色一是 大批量、流水線出產，二是加工條件相對比較固定。為了優化出產，進步質量和功率恒力機械，汽車行業對刀具的加工功率和運用壽命 提出了十分嚴苛的要求。一起，因為選用流水線作業，為了防止因換刀片導致整條出產線的停機、形成巨大的經濟損失，所以一般選用強制性的一致換刀的方式。這 對刀具質量的穩定性也提出了較高要求。
2、航空航天行業
航空航天業的加工特色一是加工精度要求高，二是資料難加工。該行業所加工的零部件資料大多為耐性和強度都十分高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得進口上海圓刀片大有用武之地。
3、運用數控機床較多的企業
俗話說“好馬配好鞍”，為了進步加工功率和產品質量，充分發揮數控機床的運用功率，往往選用進口圓刀片更易到達預期的效果。
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圓刀片的常用剪切材料有哪些？
在金屬切割行業，分切機是蕞常用的設備，而圓刀片的質量直接影響到整機的性能。分切機需要長期運行，因此就需要制造圓刀片的材料需要較好的機械性能，包括 它的硬度、制造的工藝和耐磨性等等都很重要。目前來說國際上刀片的材料有很多種，多數是采用鋼制材料，下面就來簡單看幾種常用的圓刀片材料。
模具鋼
模具鋼是另外一種常見的制造剪板機刀片的材料。 Cr12MoV是一種常見的憂質模具鋼，在淬透性、淬火回火性上較高，硬度、強度、韌性都非常的不錯。淬火變形小，缺陷是高溫塑性較差。一般用來制造截面較大、形狀復雜、抗負荷的刀片。使用壽命較長，一般用來切割不銹鋼板、矽鋼片等高硬度的板材。
碳素類結構鋼
有不少的圓刀片采用的都是碳素鋼，碳素鋼有很多種，使用的范圍很廣。45#碳素鋼，它是一種憂質碳素結構用鋼，易切削，機械性能良好。缺點是淬火性能不好，熱處理硬度較低，因此工藝上常采用調質和高頻表面淬火的工藝，主要是適合非金屬類的切割。
T10A碳素工具鋼，同樣性能較為優異，強度及耐磨性較高，缺點：熱硬性低、淬透性不高。一般多用于切削條件低、耐磨性較高的切削需要，常見于普通A3板材的切割。
