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發(fā)布時(shí)間：2020-12-30 07:59
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1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。
2.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
3．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可 作業(yè)。
4．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
5．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
7．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。
9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
10.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。
調(diào)直機(jī)配件廠家介紹調(diào)切刀時(shí)間步驟
1.數(shù)量設(shè)定
在機(jī)器待機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，可直接按【1】【3】【5】，批次窗口顯示【11】，代表進(jìn)刀，長(zhǎng)度窗口顯示【t1】，數(shù)量窗口為切刀時(shí)間，如【0200】，調(diào)此數(shù)據(jù)后，按【確認(rèn)】后會(huì)自動(dòng)跳到回刀時(shí)間窗口，批次窗口顯示【22】代表回刀，長(zhǎng)度窗口顯示【t2】，數(shù)量窗口在閃動(dòng)，調(diào)此數(shù)據(jù)，如【0180】后，按【確認(rèn)】即完成。
注意：
不同的液壓調(diào)直機(jī)器切刀時(shí)間也不同，一般范圍蕞小0.100到蕞大0.260之間，機(jī)械切刀時(shí)間為0.060。單管液壓機(jī)，只調(diào)切刀時(shí)間，回刀時(shí)間不調(diào)，在出廠時(shí)已調(diào)好，一般不要亂調(diào)切刀時(shí)間，如切不斷鋼筋，可微調(diào)調(diào)壓閥。
調(diào)直機(jī)配件廠家介紹鋼筋調(diào)直機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1)鋼筋調(diào)直機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，確保料架、料槽安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓。
(3)作業(yè)前應(yīng)檢查主要結(jié)合部分的牢固性和轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，機(jī)械上不得有其他物件和工具。
(4)檢查電氣系統(tǒng)確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
(5)在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
(1)導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
(2)送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。
(4)當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。
(5)短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
