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發布時間:2020-12-06 02:09  






帶式輸送機膠帶跑偏事故的原因
帶式輸送機運行時膠帶跑偏是常見的故障。經常發生跑偏事故,會影響輸送機的使用壽命,嚴重的會發生停機事故或有可能導致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有3個方面:一是帶式輸送機設備自身方面,如滾筒的外圓圓柱度誤差較大,托輥轉動不靈活,主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等;二是安裝調試方面,如滾筒、托輥、機架安裝不符合規范要求,槽型帶式輸送機廠家,另外泄煤口的位置有偏差,造成帶式輸送機膠帶偏載使之跑偏;三是維護方面,主要是由于清掃不及時,輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵,致使局部直徑變大使膠帶跑偏。

帶式輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。
1.安裝帶式輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節中間架,后裝設尾架。在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,
2.安裝驅動裝置。安裝驅動裝置時,必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直,爬坡帶式輸送機價格,使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應找平。
3.安裝托輥 在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應使其回轉靈活輕快。
4.皮帶輸送機的后找準 ,為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行,安裝托輥、機架和滾筒時,必須滿足下列要求:
1)所有托輥必須排成行、互相平行,裝車帶式輸送機,并保持橫向水平。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結構架必須呈直線,而且保持橫向水平。為此,在驅動滾筒及托輥架安裝以后,應該對輸送機的中心線和水平作后找正。
5.然后將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定以后,可裝設給料和卸料裝置。
6.掛設輸送帶 掛設輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5-1.5t的手搖絞車。
7.帶式輸送機安裝后,需要進行空轉試機。在空轉試機中,要注意輸送帶運行中有無跑偏現象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等。
帶式輸送機是煤礦理性化的不斷運輸設備,與其他運輸設備(如電力機車類)比照,具有輸送間隔長、貨運量大、不斷輸送等優點,而且運行可靠,有助于進行自動化控制和集中化控制,特別是在對高產媒礦,帶式輸送機,帶式輸送機已變為煤碳開采機電一體化**性與的關鍵機器設備。
帶式輸送機主要特點是機殼可以很方便快捷的伸縮節,開設儲帶倉,尾舵可隨采煤工作面的促進屈伸或降低,結構緊湊,并不設基礎,馬上在煤巷底板下鋪裝,機架輕巧,拆裝十分方便快捷。當輸送能力和運距非常大時,可配中間控制器機器設備來符合規定。根據輸送制作工藝的要求,可以單機輸送,也可以多柴油發電機形成水平或傾斜的運輸設備來輸送原料。
帶式輸送機廣泛地應用在鋼鐵工業、煤碳、城市交通、水電安裝、制藥廠等企業,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便快捷、降低成本、應用性強等優點。帶式輸送機還應用于建材裝飾、電力安裝工程、輕工行業、谷類、港口、船舶等企業。

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