呼和浩特硝化 1，2，3-苯駢三氮唑的用法按需定制「在線咨詢」

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。苯駢三氮唑抗蝕防護主要可以應用在哪些方面苯駢三氮唑抗蝕防護的應用(1)利用含有苯駢三氮唑0。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

苯并三氮唑

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白色淺褐色針狀結晶,可加工成片狀、顆粒狀、粉狀。在空氣中氧化而逐漸變紅。本品味苦、無臭。在真空中蒸餾時能發生事故。溶于乙醇、苯，N-二甲酰胺，微溶于水。

中文名 苯駢三氮唑 外文名 1H-Benzotriazole 產品編號  FZS137 分子式  C6H5N3

 簡介編輯

苯并三氮唑在國內生產的,有三種形狀的,有顆粒狀,片狀,針狀.國外的,大部分做顆粒和片狀的.美國生產的苯并三氮唑大部分都做顆粒狀.但是顆粒狀的不好溶解,需要苯并三氮唑的國內廠家往往需要用溶劑溶解了之后在放到產品里面..國家為了抓環保，狠抓了生產苯并三氮唑的上游原料生產廠家，國內的生產苯并三氮唑的廠家已經大幅度減少生產的產量，產品成本也越來越接近進口的價格。由于不含磷，減少了循環水系統中微生物的繁殖，減少了殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑的用量。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。苯駢三氮唑純品系白色至微黃色針狀晶體或片狀或粒狀（大、細顆粒），熔點98。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

  苯駢三氮唑分子結構以及貯存方法

 分子結構數據,摩爾折射率:34.71,摩爾體積(cm3/mol):88.3,等張比容(90.2K):259.0,表面張力(dyne/cm):73.9,極化率(10-24cm3):13.76.計算化學數據,疏水參數計算參考值(XlogP):1,氫鍵供體數量:1.

　　氫鍵受體數量:3

　　可旋轉化學鍵數量:0

　　互變異構體數量:2

　　拓撲分子極性表面積41.6

   重原子數量:9

　　表面電荷:0

　　復雜度:92.5

　　同位素原子數量:0

　　確定原子立構中心數量:0

　　不確定原子立構中心數量:0

　　確定化學鍵立構中心數量:0

　　不確定化學鍵立構中心數量:0

　　共價鍵單元數量:1 [3]

　　性質與穩定性編輯

　　避免與氧化物接觸.

　　有毒,大鼠經口MLD500mg/kg,腹腔注射LD501000mg/kg,靜脈注射LD50238mg/kg.設備應密閉,操作人員穿戴防護用具. [3]

  　貯存方法

　　密封于陰涼、干燥處保存.確保工作間有良好的通風設施.密封保存.遠離火源,儲存的地方遠離氧化劑.

　　內襯塑料袋,外用木桶包裝,也可裝入玻璃瓶內.每瓶500g,20瓶裝一木箱.箱外注明"避光"及"密封".貯運中防潮、防曬、隔熱,保持干燥、通風良好. 

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。國外生產的苯并三氮唑有水性的苯并三氮唑，水溶性苯并三氮唑含量越高，結晶度就越好，辨別含量可以從原廠的COA質檢報告獲悉，但要注意質檢報告上面的雜質的種類。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

　 苯并三氮唑在國內生產的,有三種形狀的,有顆粒狀,片狀,針狀.國外的,大部分做顆粒和片狀的.美國生產的苯并三氮唑大部分都做顆粒狀.但是顆粒狀的不好溶解,需要苯并三氮唑的國內廠家往往需要用溶劑溶解了之后在放到產品里面.近年來越來越多廠家使用德國洋櫻集團生產的苯并三氮唑,德國的苯并三氮唑按照歐盟的REACH要求出口,而且是針狀的,水油兩用,既可以直接溶解在水里面也可以溶解在溶劑里面.使用很方便.

制備[3]國內外許多研究人員對苯并三氮唑的合成做過大量的研究工作。到目前為止，已報道的合成路線有鄰苯二胺法、酮法、鄰肼法、鄰硝基法，還有由苯并三唑鈉制取苯并三氮唑的方法。

鄰苯二胺常壓法：先將鄰苯二胺溶于醋酸水溶液中，并配置40%左右的水溶液；兩種溶液預冷至1～5℃后混合反應，并保持在冰浴中，隨后迅速升溫至80℃閉環生成苯并三氮唑，冷卻后過濾、水洗得到粗產品；氫鍵受體數量:3可旋轉化學鍵數量:0互變異構體數量:2拓撲分子極性表面積41。在壓力為2000Pa下蒸餾，收集201～204℃的餾分，用苯結晶得到產品，收率為70%～80%.目前，國內生產廠家大都采用此法.但此法具有鄰苯二胺毒性大、消耗大量醋酸、產品精制困難、收率低、反應條件苛刻等缺點.國外在50年代到70年代對上述工藝進行了許多改進，提高了產品收率.后來，美國Joseph改用滴加水溶液法，初始反應溫度提高到55～60℃，反應混合物用混合的戊基醇萃取，在壓力為266.6Pa下蒸餾，收集157～170℃餾分，經冷卻、過濾、干燥得到近于無色的苯并三氮唑，收率可達96%.此法便于控制溫度取消了不利于工業化生產的冰浴.用己醇萃取反應后的混合物，向萃取液中加入聚乙二醇200，先減壓蒸餾回收己醇，隨后在266.6Pa壓力下，共沸蒸出苯并三氮唑的聚乙二醇溶液.這種改進不僅使苯并三氮唑的收率提高到95.1%，而且減少了苯并三氮唑真空蒸餾分解的危險.前西德Rochat用代替，在和醋酸存在下，反應溫度為20～50℃，收率可達97%.