西藏耐候銹鋼板-格瑞耐候鋼板有限公司(圖)

耐候銹鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。

在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經吹處理后，隨即進行澆鑄，吹調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候銹鋼板得到凈化，夾雜物含量大為減少。

耐候銹鋼板在腐蝕初期，表面生成的銹層較碳鋼致密，裂紋和孔洞相對較少;25d后碳鋼和耐候銹鋼板局部都出現了分層現象，腐蝕產物沒有區別，差別主要是銹層中合金元素的作用。耐候銹鋼板銹層中有Cu、Cr合金元素的析出，聚集在裂紋處可抵御大氣中水氣及其有害離子的侵入，防止基體金屬進一步腐蝕。從而達到耐大氣腐蝕的作用！

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耐候銹鋼板通過加入耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50～100μm厚的致密且與基體金屬粘附性好氧化物層。

由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展，從而大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

耐候銹鋼板具有良好的抗大氣腐蝕性能，其中合金元素起到決議性的作用，包括障礙繡層的生長;推延繡的結晶;障礙裂紋和缺陷。碳對鋼的耐大氣腐蝕不利。影響焊接、冷脆和沖壓性能。耐候銹鋼板中碳被控制在0.12%以下。銅耐大氣腐蝕。銅在鋼的基體上構成防繡阻撓層，但銅在晶體之間構成晶間作用，容易產生裂紋。磷是進步耐大氣腐蝕性能主要的元素之一。

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