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發布時間：2021-05-21 10:31
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煤磨系統現普遍采用粗粉分離器作為系統的分級設備。粗粉分離器是利用慣性力對粉料進行分級的，當含塵氣體的運動方向改變時，粗顆粒具有較大的慣性而向邊壁沉降成為粗粉；硬性、脆性物料1-5μm（D98）600目到15000通過時間控制細度,研磨時間越久，細度越高。而細顆粒的慣性作用不強，在氣體的攜帶作用下通過粗粉分離器成為細粉（成品）。由于采用的是慣性分級原理，分級力場強度較低、調節困難且調節幅度有限，因此粗粉分離器的分級效率較低，一般在30%左右，細度調節困難，無法對成品的粒度組成進行有效的控制。
轉子式煤粉分級機采用離心力場分級，其分級力場強度高、并根據需要靈活調節，以控制成品的細度及粒度組成，分級效率可達85%以上。采用該技術對煤磨系統進行技術改造，在較大幅度提高系統產量的同時，還可對成品煤粉的細度及粒度分布進行靈活調節與控制，為維持正常生產、改善煤粉的燃燒情況提供技術上的保障。據資料介紹，即使是細度控制合格的煤粉，如其粒度分布的不合理，特別是45um～80um顆粒含量過高，都將影響煤粉的燃燒速率和燃燼率，而使煤粉燃燒情況惡化。超微粉碎機在日常保養中需要注意的事項：超微粉碎機在日常保養中需要注意的事項如下：1、生產過程中，須經常檢查超微粉碎機的軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
中藥超微粉碎主要是指中藥材的細胞級微粉碎，使用小型中藥粉碎機將中藥材的細胞打碎。由于植物藥、動物藥的作用成分主要分布于細胞內與細胞間質，以細胞內為主，因此將打破中藥材細胞為目的粉碎作業稱為中藥的“細胞級微粉碎”，采用細胞級微粉碎方法所獲得的中藥微粉稱為“細胞級中藥微粉”;以細胞級中藥微粉為基礎制出的中藥稱為“細胞級微粉中藥”，簡稱'微粉中藥”。由于植物藥、動物藥的作用成分主要分布于細胞內與細胞間質，以細胞內為主，因此將打破中藥材細胞為目的粉碎作業稱為中藥的“細胞級微粉碎”，采用細胞級微粉碎方法所獲得的中藥微粉稱為“細胞級中藥微粉”。
超微粉碎技術是一種固體物質粉碎成直徑小于10μm(即300目以上)粉體的高科技含量的工業技術，具有速度快、時間短、粒徑細、分布均勻、節省原料等特點。
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超微粉碎機能力強
適于中心粒徑為150-2000目（5μm）的微粉碎要求，使用特殊工藝時，可達0.3μm。
干法粉碎時，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度的物料，只要含水率降到相應水平，均可適應。
可以進行濕法粉碎，濕法粉碎時可加入水、酒精或其他液體。
對花粉及其他孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。
不分級無篩分粉碎，無藥渣。
全系統為封閉結構，對特殊物料可進行惰性氣體保護作業。
精密混合及包裹
可進行兩種以上物料的微粒精密混合及包覆作業（高精密度指向性混合）。
即可適合液—粒也可適合粒—粒界面。
高固含量強力均質粉碎溫度寬范圍可調。
磨筒外壁的夾套通入冷卻或加熱液體，通過調節液體溫度和流量可控制作業溫度。
低溫粉碎，冷凍系統溫度可達零下45℃（低溫配置）。
作業時可加入液氮以創造更低的作業溫度環境。
清潔衛生設計符合GMP要求。
與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為食品機械通用材質（也可根據用戶要求改為其他金屬或非金屬材料）。
易拆裝（組裝）、易清洗、易換料，可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
作業過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境，有效成分不流失。
采用復合（透明）隔聲罩，環境噪音明顯降低。
