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發布時間:2021-12-22 03:01  





山西玉龍飛氨法脫硫工程,明晟環保負責本工程除土建和出口CEMS外其他所有工作,包括所有工藝系統、管道、閥門、設備、儀表、電氣的安裝維護與更換。懷仁玉龍飛熱力有限公司煙氣脫硫采用氨法脫硫除塵工藝,在設計工況下保證脫硫后煙氣中SO2≤35mg/Nm3,粉塵排放濃度≤10mg/Nm3。吸收塔煙氣處理量按260000m3/h(工況),脫硫系統布置在水泥煙囪附近,整個裝置應符合安全、環保、工業衛生要求。
非電行業煙氣主要污染物排放居高難下,成為大氣污染治理重點和改善區域空氣質量的關鍵。鋼鐵行業超低排放廣泛開展。2019年4月五部委聯合發布《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》,到2025年底前,重點區域鋼鐵企業超低排放改造基本完成,力爭80%以上產能完成改造。地方鋼鐵企業超低排放改造時間表普遍在國家計劃的基礎上加快加嚴,浙江、上海等地要求2022年底前基本完成鋼鐵企業超低排放改造工作。
氨法脫硫技術優勢1、資源化--變廢為寶、化害為利。氨法回收技術將收回的SO2、氮氧化物等悉數轉化為化肥,氨法脫硫公司,不產生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物悉數資源化、契合循環經濟需求的脫硫技術。2、脫硫副產品價值高。 氨法回收脫硫設備的運轉進程便是硫酸銨的出產進程,每吸收1噸液氨可脫除2噸SO2,產出4噸硫酸銨,液氨均價2000元-2500元/噸、硫酸銨均價400元-600元/噸,脫硫副產物可以抵消液氨成本的80%左右,因而脫硫運行費用較低。
明晟環保創建于2005年,是從事環保工程的企業,起于1958年建廠的明水大化集團,具有幾十年的化工經驗,憑借深厚的化工工業基礎,依托大化集團自身環保作實驗平臺,深入研究不斷開發,實行技術對接轉換,在濟南高新區設立超低排放實體設計中心,齊齊哈爾脫硫,形成了燃燒改造、脫硝、除塵、脫硫、超低排放體系的研發設計團體。
2016年5月27日,中國環境科學學會在河北省石家莊市組織召開了由我公司研發的“梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術”成果鑒定會。由郝吉明院士等人組成的鑒定會,經過脫硫工業裝置現場考察,氨法脫硫廠家,審閱相關資料,氨法脫硫除塵,經過質詢、討論后一致認為該技術針對燃煤鍋爐煙氣氨法脫硫除塵和氨逃逸問題,研發了“二元結構”多功能一體化雙循環脫硫工藝及配套設備,實現了so2和粉塵的超低排放;并通過合理設置氧化段液位,選擇合適的PH值,采用分布氧化方式,實現了亞硫酸銨的氧化;同時研發了二級氨及銨鹽洗滌及除霧裝置,有效的控制了氨及銨鹽的逃逸。鑒定認為,該工藝設備緊湊,占地面積小,一次性投資低,無二次污染,副產品硫酸銨可資源化利。經鑒定該研究成果達到guo際xian進水平。
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