煤氣精脫硫設備誠信企業(yè)「山東明晟環(huán)保」

超低排放工程

明晟“百日工程計劃”隨著“十三五”的到來，國家將生態(tài)文明建設提升到了的高度。環(huán)保問題將會成 為排污企業(yè)必須首先解決的、影響公司發(fā)展的核心問題。如何將配套環(huán)保工程建設對生產的影響將到成為擺在企業(yè)面前的難題。在保證安全、工程質量的前提下，將施工工期壓縮到無疑是先的選擇。明晟人急客戶之所急，反復研究脫硫工程建設的規(guī)律，優(yōu)化施工流程，提高管理效率，提出了“百日工程計劃”。依托明晟強大的施工團隊，豐富的工程經(jīng)驗，將平均 180 天以上的施工工期合理壓縮到 100 天以內，將客戶的利益化。案例：河北石家莊正元化肥有限公司氨法脫硫項目從 2015 年 10 月 25 日明晟項目部進場施工至 2016 年 1 月 20 日系統(tǒng)一次性開車成功，歷時 88天。中間包含了因雨雪大風等惡劣天氣狀況給施工帶來的不利條件。目前，整個系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過當?shù)丨h(huán)保部門驗收。脫硫系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，出口排放指標穩(wěn)定達到國家超低排放標準，硫酸銨產出效果得到業(yè)主充分肯定。明晟人再次用事實證明了自己的施工能力，再次創(chuàng)造了一個行業(yè)奇跡！明晟環(huán)保依托用化工的方法研究脫硫脫硝技術，經(jīng)過幾十年的潛心研究，現(xiàn)在我公司的氨法脫硫脫硝技術已經(jīng)發(fā)展到第六代。其優(yōu)勢更環(huán)保、更節(jié)能。使項目均能 達到環(huán)保指標的同時，亦為客戶節(jié)省大量能耗，大幅降低運營成本。同時，我司還配有專業(yè)技術管理團隊，可為客戶提供運營管理服務。

我國是典型的“富煤、少油、短氣”國家，長期以來我國的能源消費以煤炭為主。據(jù)國家計算局發(fā)布的數(shù)據(jù)，煤炭在我國能源消費總量中所占的比重堅持平穩(wěn)，平均為70％。據(jù)相關部門計算，全國燃煤過程中二氧化s排放量占總排放量的90％，二氧化碳占總排放量的 70％，氮氧化物占總排放量的67％。因而，脫硫、脫硝刻不容緩。至今為止，對于單一的脫硫、脫硝辦法，國內外已進行了很多的研討，其辦法達上百種，但工業(yè)化僅有十幾種。大部分工藝的特點是：一項工藝技能，通過一套專門的設備，僅脫除一種污染物。這種“1對1”的管理方式存在一次性出資大、占地面積多等問題。

因此，脫硫脫硝一體化對環(huán)境保護有著重要的意義。

焦爐煙氣脫硫脫硝工藝

 工藝流程

焦爐煙氣分別由地下機側和焦側煙道引出，經(jīng)旁路煙氣管道閥門和新增入口管道閥門切換并匯合后進入煙氣總管。同時gao效的脫硫劑(顆粒粒徑為20~25 μm)通過SDS 干法脫酸噴射及均布裝置噴入總煙道并在煙道內被加熱ji活，其比表面積迅速增大，與焦爐煙氣充分接觸后發(fā)生物理、化學反應，煙氣中的SO2 等酸性物質被吸收凈化，經(jīng)吸收并干燥的含粉料煙氣進入布袋除塵器進行進一步脫硫反應及煙氣凈化。脫硫除塵后的煙氣在SCR 脫硝反應器內進行脫硝凈化，煙氣中的NOx 與噴氨格柵噴出的NH3在靜態(tài)混合器內充分混合，并在SCR 反應器內在中低溫催化劑的作用下與NH3 發(fā)生化學反應，生成N2和H2O，從而達到去除煙氣中NOx 的目的，凈煙氣由增壓風機抽引，經(jīng)出口煙道至原焦爐煙囪排入大氣。回原焦爐煙囪的煙氣溫度滿足焦爐熱備溫度要求，可保證事故狀態(tài)下焦爐煙囪熱拔力依然保持正常。