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發布時間:2021-09-20 22:32  
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單級雙吸離心泵操作規范流程
(1)啟動前的準備工作
(2)啟動啟動電機,待排出管路上的壓力表達到額定值并穩定后慢慢打開泵的出口閥,調整到所需工況。泵的空轉時間不宜太長,“以免密封環干摩擦生熱,—般以不超過1~2min為宜。
(3)運行離心泵穩定運行后要隨時觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統的電流表,如果出現異常應及時對其原因作出判斷,并采取相應措施。如不見j效,應停泵做進一步檢查。同時,要注意觀測軸封的泄漏情況,監j聽運轉是否平穩,有無不正常的聲音。
(4)泵的切換其操作步驟是,按泵的啟動方法啟動備用泵,緩慢打開備用泵出口閥,并保持短時間兩臺泵并聯運行,待運轉平穩后緩慢關閉第1臺泵的出口閥,然后停泵。泵的切換操作中,閥門的開啟或關閉都不能太快,以免引起水擊。
(5)停泵先緩慢關閉出口閥,然后切斷電源,再關閉進口閥;待泵體溫度下降到室溫后,關閉冷卻水和封液閥門;最后做好運行記錄。
化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點:
耐腐蝕
化工泵輸送的介質,包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理,保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。
耐磨損、耐沖刷
由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等
運行可靠
化工泵的運行可靠包括兩個含義:一是長周期運行不出故障;二是運行中各種參數平穩。運行的可靠性對化工生產至關重要。若泵經常發生故障,不僅會造成經常停產,影響產量和經濟效益,而且有時還可能造成化工系統的事故。而往復泵屬容積式泵,壓頭與流量基本無關,若關閉出口閥,則因泵內壓力急劇升高,造成泵體。化工泵轉速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波動,使化工生產不能正常進行或系統中的反應受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費,甚至造成產品質量下降或使產品報廢。
管道離心泵常見的故障
管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。打開泵體,檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞,則進行定位鍵復位或先進行修復、更換定位鍵,然后再進行復位。如果葉輪鎖緊螺母發生松動或脫落,則先配齊鎖緊螺母,然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。
管道離心泵轉速過低。先升高動力機的轉速,再檢查電源電壓是否過低,如果達不到水泵的額定轉速,則更換較大功率的內燃機。或者更換動力機或水泵的傳動輪。
管道離心泵排水管阻力過大。先檢査排水管道長度和彎道,盡量減少彎道和管道的長度,選擇和水泵口徑一致的管道。