伺服主軸定做推薦廠家「中炬精工」

在數控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。目前主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。

普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

　　電主軸有兩個主要的內部熱源：內置電動機的發熱和主軸軸承的發熱。

　　研究表明，在電機高速運轉條件下，有近1/3的電機發熱量由電機轉子產生，并且轉子產生的絕大部分熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中；其余2/3的熱量產生于電機的定子。

　　電主軸雖然具有使用壽命長的特點，但是我們也應該注意電主軸在使用過程中的發熱現象，避免過熱引起電主軸和其他零部件的摩擦增大，引起故障，所以進行定期的潤滑冷卻工作十分重要。

　　電主軸是經過一定的技術和相關要求才被制作出來的，因為它是一個要求比較精密的設備，所以在制作過程中我們也是嚴格按照制造標準來制作的。高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍。高剛性，比異步電機高3倍的鎖軸力度，在車銑復合車床中較為突出，C軸銑銷效果更為明顯。高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機，由此可見，關鍵技術是高速度下的動平衡。

如果產生震動，就不要繼續使用了。一方面，影響加工精度；另一方面，電機震動了，說明軸承的滾珠已經磨損嚴重，容易把軸承座磨損；而且這個時候如果繼續使用，容易導致軸承發熱，溫度到一定程度，易造成軸承抱死，甚至線圈燒掉。此時電主軸修復成本較高，嚴重的，可以宣布主軸報廢了。每隔一定的時間間隔注一次油，并且通過定量閥，控制每次潤滑油的油量。

   不要等到電主軸徹底卡死或者無法運行才維修，這樣反而增加維修成本，而且耽誤生產運行，而且有時候還不一定功能修好，需要更換。所以平時在使用的時候就要這方面的問題，定期維修保養，發現問題立即解決。