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發(fā)布時(shí)間:2024-10-09 12:54  





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激光加工主要方式
(1)激光熔化切割
激光熔化切割是用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化氣體(N2、Air等)依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排除,形成割縫。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
(2)激光氧氣切割
激光氧化切割原理類似于氧切割,它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴出的氣體一方面與金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物與熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。
激光氧氣切割主要用于碳鋼等易氧化的金屬材料。也可用于不銹鋼等材料的加工,但斷面發(fā)黑且粗糙,其成本低于惰性氣體切割。

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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對(duì)切割效果的影響
對(duì)給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)式,只要在通閾值以上,太原鋼板剪切加工廠,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān),而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外,太原鋼板剪切加工多少錢(qián)一噸,光束聚焦系統(tǒng)的特征,即聚焦后的光斑大小也對(duì)激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當(dāng)其他參數(shù)保持不變,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范圍內(nèi),如500~2 000W);改善光束模式;減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發(fā)能的材料(如塑料、有機(jī)玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對(duì)金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量,這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比厚件稍寬。有時(shí),切割速度偏慢也會(huì)導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。

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由于不銹鋼在激光切割過(guò)程中含有10%~20%的鉻,所以不銹鋼中的鐵和鉻在切割過(guò)程中都容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。氧化鉻具有阻止氧氣進(jìn)入熔融材料的特性,減少了進(jìn)入熔融層的氧氣量,熔融層氧化不完全,反應(yīng)減少,切割速度降低。激光切割不銹鋼對(duì)加工技術(shù)要求更高。激光切割精度高,速度快,熱影響區(qū)小,不易變形。
用激光切割加工碳鋼時(shí),10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧助熔激光切割,切割縫窄。板的厚度可以小到0.1毫米,其熱影響區(qū),特別是低碳鋼,幾乎不能考慮。碳鋼切割應(yīng)平整、干凈、合格,垂直度好。低碳鋼中磷硫偏析帶的存在會(huì)引起切邊腐蝕。因此,含雜質(zhì)鋼的切邊質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。略高的碳含量可以略微提高碳鋼的切邊質(zhì)量,但其熱影響區(qū)增大。


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