65qv液下渣漿泵承諾守信【沐陽泵業(yè)】

65qv液下渣漿泵應(yīng)用范圍：廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工 業(yè)部門，主要用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤，輸送礦漿等。材    質(zhì)： 高鉻合金耐磨材質(zhì)。 

型號意義：如100ZJ-I-A36               

100：出口直徑為100mm               

 ZJ：渣漿泵               

 I：單級渣漿泵，二級泵標(biāo)注II               

 A：葉輪葉片數(shù)。A為5片，B為4片，C為3片，F(xiàn)為6片              

  36：葉輪直徑36cm65qv液下渣漿泵

40ZJ-17渣漿泵

40ZJ-19渣漿泵

50ZJ-33渣漿泵

50ZJ-46渣漿泵

50ZJ-50渣漿泵

65ZJ-33渣漿泵

80ZJ-36渣漿泵

80ZJ-42渣漿泵

100ZJ-36渣漿泵

100ZJ-42渣漿泵

100ZJ-50渣漿泵

150ZJ-50渣漿泵

150ZJ-60渣漿泵

150ZJ-65渣漿泵

150ZJ-70渣漿泵

150ZJ-71渣漿泵

200ZJ-60渣漿泵

200ZJ-65渣漿泵

200ZJ-70渣漿泵

200ZJ-75渣漿泵

200ZJ-85渣漿泵

250ZJ-65渣漿泵

250ZJ-75渣漿泵

250ZJ-85渣漿泵

250ZJ-96渣漿泵

250ZJ-103渣漿泵

300ZJ-56渣漿泵

300ZJ-65渣漿泵

300ZJ-70渣漿泵

300ZJ-90渣漿泵

300ZJ-100渣漿泵

350ZJ-100渣漿泵

400ZJ-110渣漿泵

65qv液下渣漿泵應(yīng)掌握如下基礎(chǔ)知識:

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)掌握如下基礎(chǔ)知識：

1)   最連續(xù)流量的分類。最連續(xù)流量包括兩種，即最連續(xù)穩(wěn)定流量和最連續(xù)熱流量。最連續(xù)穩(wěn)定流量是指在不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲和振動(dòng)極限下，泵能夠工作的最流量值，一般由試驗(yàn)測定得出。國際市場的占有份額不斷提升，產(chǎn)品出口東南亞、北美、歐洲、中亞、東亞等多個(gè)國家和地區(qū)。最連續(xù)熱流量是指泵處于小流量工作時(shí)，部分能量變?yōu)闊崮埽惯M(jìn)口處的溫度升高，到某一溫度時(shí)開始產(chǎn)生汽蝕，這一溫度即為產(chǎn)生汽蝕的臨界溫度，在這種溫度下，NPSHa= NPSHr，一般由計(jì)算得出，

式中  0t←一泵進(jìn)口處升高的溫度(K)。

最連續(xù)穩(wěn)定流量和最連續(xù)熱流量兩者取大值作為泵的最連續(xù)流量。國內(nèi)泵行業(yè)一般不做最連續(xù)穩(wěn)定流量的試驗(yàn)，而是粗略的取系設(shè)計(jì)流量的30%作為最連續(xù)流量。

在下列情況下， 也有人將設(shè)計(jì)流量的40%作為最連續(xù)流量: ①泵性能曲線有駝峰，如果需要避開這個(gè)工況點(diǎn)時(shí)，則需要由此點(diǎn)加大到1.4倍。②高點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)很多，且往大流量偏移時(shí)。

2)泵揚(yáng)程≤20m時(shí)，密封自沖洗(指泵內(nèi)引出的液體)管路上可不加孔板。65qv液下渣漿泵

1)   密封環(huán)與殼體或葉輪配合:公差配合為H7/js6。當(dāng)葉輪密封環(huán)徑向螺釘固定及密封環(huán)與殼體或葉輪用樣沖眼、定位孔防轉(zhuǎn)時(shí)，一般用H7/m6、H7/n6、H7/k6。

6)喉部襯套與泵蓋配合:公差配合為H7/m6或H7/n6。在有騎縫螺釘時(shí)公差配合為H7/js6。

7)密封壓蓋與泵蓋配合:公差配合為H7/g6。

8)   滾動(dòng)軸承壓蓋與軸承體配合:公差配合為J7/f8。

9)   水冷腔蓋內(nèi)外徑與殼體配合:公差配合為H9/e8。

3. 多級泵配合精度

(1)單殼體多級泵

1)中段與中段、中段與吸入段(或吐出段)配合止口:公差配合為H7/js6。

2）導(dǎo)葉與導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉與中段配合止口:公差配合為H7/js6。

3)軸與軸瓦;公差配合為H7/e6。

4)平衡襯套與殼體:公差配合為H7/js6或H7/h6。

5)其他配合止口:公差配合為H7/js6 (如軸承架與吸入段或吐出段、平衡室體與吐出段等)。

(2)雙筒(殼)體多級泵

1)內(nèi)殼體前端，即吸人函體外徑與簡體小內(nèi)徑配合定位止口:公差配合為H7/g6。