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靜電噴塑的工藝原理:

是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

五金靜電噴粉設備是整個靜電噴粉工藝中關鍵的設備，對于產能、噴涂質量、以及生產成本有著極大的影響。國內現在噴涂設備質量良莠不齊，價格差異很大(由三千多元至四萬余元不等)，加上一些設備商的誤導，使買方很難選擇。

1.前處理，包括基材處理，前處理液、配方、條件

2.打底材料，工藝條件、時間、溫度、設備、作業(yè)方試

3.噴油的材料，工藝條件、時間、溫度、設備、作業(yè)方試

4.檢驗的規(guī)范，主要以測試性能，依據的文件

5.包括注意的事項

6.有噴粉后噴油的工藝更好

噴粉工藝也稱粉末涂裝,英文稱Powder Spraying Technology,是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗,但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功。

噴粉前檢查全部設備, 如電氣線路的接頭, 噴槍的安裝以及接地線是否良好； 3、作業(yè)前必須佩戴防塵口罩,并仔細檢查佩戴的致密性是否安全,防止吸入粉塵； 4、在靜電噴涂時, 操作者不得離開工作地點, 不準隨意接近靜電噴槍

五金噴涂附著力差的原因

許多噴涂件都會提到需要達到附著力和煙霧測試等，但是造成附著力差的原因到底是哪些呢？

1 前處理水洗不造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強水洗，五金噴粉加工公司，調整好脫脂工藝參數以及防脂液進入磷化后的水洗槽。

2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

5 深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為后2道清洗水。