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發(fā)布時間:2021-10-16 16:10  
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導(dǎo)致三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)不動的原因:1.生銹的卡住了,羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長時間,里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,沖洗等清潔銹,并調(diào)整間隙。2.組件變形,由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本,并且部件的強度達不到標(biāo)準(zhǔn)。同一型號的羅茨鼓風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高,則可能發(fā)生部件的變形,并且部件之間的間隙可能被破壞,導(dǎo)致風(fēng)扇卡住。如果產(chǎn)品長時間放置,會導(dǎo)致部件發(fā)生一定的變形。3.電機損壞,如果閑置的三葉羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)電機故障,它自然會轉(zhuǎn)向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉(zhuǎn),風(fēng)扇不會自然旋轉(zhuǎn)。如果電機故障,應(yīng)使用風(fēng)扇電機。檢查然后排出故障。



如何解決羅茨鼓風(fēng)機的常見故障應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間
羅茨鼓風(fēng)機的常見故障
1、羅茨鼓風(fēng)機適用于連續(xù)工作制,允許正反向運轉(zhuǎn)。
2、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不允許直接、錘擊、以防損壞。
3、羅茨鼓風(fēng)機在運輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。
4、在運轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。
5、在使用過程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋即可。
6、羅茨鼓風(fēng)機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時,如何解決羅茨鼓風(fēng)機的常見故障應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。
預(yù)防鼓風(fēng)機的電機燒壞方法
1、鼓風(fēng)機的選型要合適,物量下料量不能大于鼓風(fēng)機本身卸料量,可避免壓力過大,造成電機燒壞。
2、物料的粘度不能過高,可避免鼓風(fēng)機電機短時間內(nèi)燒壞。
3、鼓風(fēng)機鎖氣閥電機接線頭不能虛,可避免燒壞。
4、工作時間不易過長,可避免燒壞。回轉(zhuǎn)風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動。
5、鼓風(fēng)機周圍通風(fēng)效果要好,如散熱不好也容易電機燒壞。
6、鼓風(fēng)機周圍環(huán)境注意清理干凈,過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低,造成燒毀。
