云浮ETC專用膠廠家“本信息長期有效”

LOGO背膠的工藝印刷方式

小幅面的多拼版結(jié)構(gòu)，并且需模切、覆膜、燙金的商標(biāo)、標(biāo)簽產(chǎn)品，適合于采用凸版LOGO背膠標(biāo)簽印刷機(jī)印刷。該類機(jī)具有膠、凸兩種印刷機(jī)的勻墨與印刷機(jī)構(gòu)匯集一機(jī)的特點(diǎn)，采用的材料是卷筒式LOGO背膠紙，可一次實(shí)現(xiàn)多色印刷并可完成燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工序。

該機(jī)可使用金屬版和樹脂版印刷，由于采用積木式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)印件特點(diǎn)靈活方便地增減某功能部件。該機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu)和收紙結(jié)構(gòu)與印刷機(jī)基本相似，所不同是在整個(gè)行進(jìn)過程中，增設(shè)了可控制紙張步進(jìn)印刷的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)要求有嚴(yán)格的時(shí)間控制和定位控制，以保證套印的準(zhǔn)確。對(duì)印刷墨層要求厚實(shí)的產(chǎn)品，則可采用絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷，其印刷墨色鮮艷，色彩亮度高，是海報(bào)、大面積商標(biāo)的理想印刷工藝方式。

LOGO背膠生產(chǎn)廠家標(biāo)簽印刷

絲印要注意材料的問題，不同材料有不同油墨和做法。

絲印要注意后道加工是否要復(fù)膜，如果絲印的部分容易脫落或抹掉就要復(fù)膜。

絲印要注意是否要套色，一般套色的膠印比較好，而常常是膠印不能印的絲印的卻可以印，所以，常常說絲印無所不能。

LOGO背膠標(biāo)簽的絲印技術(shù)要對(duì)油墨的性能要了解，對(duì)網(wǎng)板、位置、調(diào)板、修板、洗板都要了解。

絲印要注意表面不要糊掉，不要起泡；

值得提醒的是做滴水防偽時(shí)一般建議一次性做完，因?yàn)檫@種網(wǎng)版常常中間稍微有停頓就可能不能夠用了。

絲印要注意按照生產(chǎn)單制作，如果溫變防偽要注意是溫變消失，還是溫變變色；要注意溫變效果是可逆的還是不可逆的。

絲印表面采用銀粉性能的衡量標(biāo)準(zhǔn)是：用指甲能刮開，用指肚抹不掉。

背膠膠粘劑的粘度和厚度對(duì)背膠有哪些影響

耐背膠以其能承受比普通背膠更高的溫度而受到廣大使用者的喜愛，那么你知道為什么背膠能承受那么高的溫度嗎?你知道背膠膠粘劑的粘度和厚度對(duì)背膠有哪些影響嗎?下面，聽鑫昊源背膠廠家小編為大家一一道來。

耐背膠的熱固性硬聚合物由于分了鏈的柔順性差，交聯(lián)后的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在受張力后不易變形，而能承受的負(fù)荷也較高。熱塑性聚合物由于分了之問無交聯(lián)鍵，在外力作用下，大分了鏈發(fā)生形變和分了問發(fā)生緩慢的相對(duì)移動(dòng)，出現(xiàn)蠕變。其仲長率較熱固性聚合物類高，而能承受的負(fù)荷不高。

背膠的彈性體材料由于聚合物分了中含有許多柔順性鏈段，在外力作用下，易產(chǎn)生可逆形變。熱塑性類發(fā)生蠕變和彈性體類發(fā)生的彈性形變，在一定程度上降低了試件在剪切力作用下的應(yīng)力集中，緩和了試件粘接邊沿受線狀作用力的程度。低分了量熱塑性樹脂和聚乙烯類的聚合物膠粘劑在外力作用下有很高的變形率而不斷裂，但所能承受的負(fù)荷就更低了。

背膠在搭接接頭中的膠粘劑厚度直接影響接頭的剪切強(qiáng)度。一般說來，膠粘劑的厚度增加伴隨著接頭剪切強(qiáng)度的減小。但是，并非膠粘劑厚度越薄越好。過薄的膠層易出現(xiàn)缺膠，缺膠處便成為膠粘劑膜的缺陷，在受力時(shí)，在缺陷周圍應(yīng)力容易集中，加速了膠膜。膠粘劑適宜的厚度取決于粘接頭形狀，負(fù)荷的類型以及膠粘劑的本性。  

導(dǎo)致背膠膠痕的要素有什么
1、確定應(yīng)用的背膠其耐熱性數(shù)據(jù)是不是合乎制造規(guī)定，噴漆一般規(guī)定耐高溫210度-220度，油泵一般規(guī)定180度-200度（依據(jù)噴漆工藝的不一樣，其耐熱性的規(guī)定以大不一樣，左右數(shù)據(jù)供參考）； 2、噴涂生產(chǎn)線或是噴涂生產(chǎn)線的溫度數(shù)據(jù)是不是在加工工藝規(guī)定范圍內(nèi)，溫度是不是過高，查驗(yàn)爐道溫度感應(yīng)開關(guān)是不是一切正常； 3、背膠商品自身的產(chǎn)品質(zhì)量問題，背膠在涂布加工過程中是不是嚴(yán)格執(zhí)行聚氨酯樹脂烤制數(shù)據(jù)開展升溫固化，固化時(shí)間不足或是涂布角速度過快，會(huì)造成膠水、底涂膠水、板材三者不可以成份融合； 4、背膠涂布后，半成品加工應(yīng)靜放2-3天時(shí)間，即可復(fù)卷分割應(yīng)用，其目地是讓膠水與板材的充足融合，膠水在當(dāng)然情況下徹底固化。