自動永磁除鐵器-永磁除鐵器-鑫利特上門指導(dǎo)

基本結(jié)構(gòu)

永磁除鐵器由除鐵器本體、電控系統(tǒng)、油循環(huán)冷卻系統(tǒng)、除鐵器移動平臺系統(tǒng)等組成，山東永磁除鐵器，卸鐵方法為人工卸鐵。強(qiáng)油除鐵器本體選用全密封結(jié)構(gòu)，自動永磁除鐵器，內(nèi)部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中。考慮到秦皇島氣候特點(diǎn)，冷卻油選用25 號變壓器油，同時對繞組線圈起到絕緣和維護(hù)效果。上述設(shè)計使得勵磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。

永磁除鐵器全新散熱設(shè)計

除鐵器功能進(jìn)步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題，這是電磁除鐵器開展受限的主要技術(shù)原因。勵磁線圈是電磁除鐵器的心臟，發(fā)生磁力的源泉。永磁除鐵器發(fā)生磁場要通過線圈和電流，即為安匝數(shù)NI 生成磁動勢。要求得更高的磁場強(qiáng)度需求進(jìn)步安匝數(shù)。但線圈的匝數(shù)受到了除鐵器本體空間的約束，添加有限。而電流值的添加，管道永磁除鐵器，依據(jù)焦耳定律，意味著會發(fā)生更大的熱量，影響到線圈的絕緣強(qiáng)度.

溜槽式永磁除鐵器除鐵原理

溜槽式永磁除鐵器是將選用由無縫不銹鋼管和高B 值稀土合金釹鐵硼，并選用特別的制作方法制作而成的磁棒， 安裝在由不銹鋼板構(gòu)成的溜槽中，構(gòu)成磁性過濾器。當(dāng)含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過時，遭到強(qiáng)力磁棒的招引，將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上， 以到達(dá)除鐵的目的， 確保產(chǎn)品的安全。因為磁力棒運(yùn)用壽命長，無能耗、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列，使得強(qiáng)磁區(qū)域得以充分利用，多層規(guī)劃，層層過濾，除鐵更，效果更明顯。

永磁除鐵器的漿料鐵點(diǎn)的控制

電瓷產(chǎn)品對漿料除鐵要求較嚴(yán)， 如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中， 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結(jié)構(gòu)和性能不良的鐵莫來石等顯微結(jié)構(gòu)的缺陷，下降電瓷產(chǎn)品的強(qiáng)度和電絕緣性。因而除鐵是漿料生產(chǎn)中為確保粉料質(zhì)量的必要工序。永磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點(diǎn)數(shù)據(jù)對比， 從中能夠看出在運(yùn)用永磁除鐵器后，運(yùn)用池鐵點(diǎn)數(shù)量明顯減少。

懸掛式電磁除鐵器

在水泥生產(chǎn)線運(yùn)送帶中部的上方（有時在運(yùn)送機(jī)主動輪的上方）常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質(zhì)。其工作原理是， 電磁除鐵器線圈通入直流電后，在磁極氣隙中產(chǎn)生強(qiáng)磁場，當(dāng)運(yùn)送帶所送物料經(jīng)過電磁鐵下方時，稠濁在其間的鐵磁性物質(zhì)在磁場力的作用下，戰(zhàn)勝重力向電磁鐵方向迅速移動，并被吸附，從而達(dá)到除鐵的目的。如果是帶式主動除鐵器，永磁除鐵器被吸附的鐵磁性物質(zhì)將跟著棄鐵皮帶的滾動被拋落到運(yùn)送線旁設(shè)置的集鐵箱內(nèi)。

永磁除鐵器

懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式：

1)人工卸鐵式；2)主動卸鐵式。按冷卻方法分為六種形式：1)自然冷卻式；2)風(fēng)冷式；3)油冷式；4)熱管冷卻式；5)蒸騰冷卻式；6)逼迫油冷式。各種形式均有自己特點(diǎn)，永磁除鐵器，可根據(jù)不同場合，不同處理要求選擇運(yùn)用不同的除鐵器。永磁除鐵器磁場強(qiáng)度有慣例型（標(biāo)準(zhǔn)型）和強(qiáng)磁型。永磁除鐵器為運(yùn)用較多的熱管式電磁除鐵器。在坦桑尼亞TCCL 項目、摩洛哥Fes 水泥廠熟料產(chǎn)能增加工程、拉法基重慶永川5 000t/d 水泥項目、幾內(nèi)亞86t/h水泥粉磨站項目、巴拉圭TUPI 1 000t/d 熟料生產(chǎn)線等項目均選用了該型電磁除鐵器。永磁除鐵器的首要優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣、壽命長、可配用PLC 智能程控，完成主動化遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。電磁除器缺點(diǎn)是整流控制元件較多、較雜亂、故障點(diǎn)較多，而且冷、熱態(tài)磁場強(qiáng)度有差異。

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