電機和變頻器過載如何處理

電機和變頻器過載如何處理，施工現(xiàn)場配電箱的安全要求，供電系統(tǒng)中高壓開關柜的選擇，油浸式變壓器的油系統(tǒng)，配電箱的結構特征和用途分類，電壓互感器燒毀的原因

變頻器輸出的電流持續(xù)超過額定電流，但還未超過瞬動的過流點，一般持續(xù)時間定義為1min。對于恒轉矩變頻器一般的過載為150% 1min，變轉矩變頻器一般為110%－120%/1min。如果電機和變頻器適配，由于電機的過載能力強于變頻器，這個時候的過載稱為變頻器過載，對比的電流是變頻器額定電流；如果電機額定電流小于變頻器額定電流，正確輸入電機銘牌和保護點后，則該過載保護往往稱為電機過載保護。所以一定要區(qū)分當前保護的具體情況。由于變頻器的過載點和變頻器的過流點相差不遠，所以經(jīng)常這兩種保護交替動作。

由于過載判斷只看電流，所以在啟動、停車、加減速、恒速運行時都會發(fā)生，而且電流和異步電機的轉差密不可分，所以有以下情況可供分析參考：

啟動時過載往往出現(xiàn)在以下兩種狀況

1、負載靜力矩大，變頻器低頻出力不夠，所以堵轉或低速旋轉，原因可能有：變頻器低頻力矩差，可修改啟動頻率（小范圍修改，一般在5Hz以內），修正轉矩提升或選用矢量變頻器。

2、外部電機啟動時尚在高速旋轉，處理方法：改用其他啟動方式或先制動。

加減速過載的主要原因是：定轉子轉差變化過大。

1、減小加減速時間，減小定子變化的速率。

2、加入制動單元或修改制動使用率。

3、如矢量控制變頻器，可修改速度環(huán)PID參數(shù)。

恒速過載

1、如果是單傳動，負荷出現(xiàn)波動，檢查機械是比較好的方法。

2、如果是多傳動，則可能是其他機械影響了該設備運行，請檢查系統(tǒng)間的配合和同步等問題。

檢査方法

（1）檢查電動機是否發(fā)熱

如果電動機的溫升不高，則首先應檢查變頻器的電子熱保護功能預置得是否合理，如變頻器尚有裕量，則應放寬預置值；如變頻器的允許電流已經(jīng)沒有裕量，不能再放寬， 且根據(jù)生產(chǎn)工藝，所出現(xiàn)的過載屬于正常過載，則說明變頻器的選擇不當，應加大變頻器的容量，更換變頻器。這是因為，電動機在拖動變動負載或斷續(xù)負載時，只要溫升不超過額定值，是允許短時間（幾分鐘或幾十分鐘）過載的，而變頻器則不允許。如果電動機的溫升過高，而所出現(xiàn)的過載又屬于正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時， 首先應考慮能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比；如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。

（2）檢査電動機側三相電壓是否平衡

如果電動機側的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡， 如也不平衡，則問題在變頻器內部，應檢查變頻器的逆變模塊及其驅動電路。

如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢査所有接線端的螺釘是否都已擰緊。如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其他電器，則還應檢査有關電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點的接觸狀況是否良好等。

如果電動機側三相電壓平衡，則應了解跳閘時的工作頻率：如工作頻率較低，又未用矢量控制（或無矢量控制），則首先降低U/F比；如降低后仍能帶動負載，則說明原來預置的U/F比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低U/F的比值來減小電流；如果降低后帶不動負載了，則應考慮加大變頻器的容量；如果變頻器具有矢量控制功能，則應采用矢量控制方式。

（3）檢查是否誤動作

在經(jīng)過以上檢查均未找到原因時，應檢查是不是誤動作。判斷的方法是在輕載或空載的情況下，用電流表測量變頻器的輸出電流，與顯示屏上顯示的運行電流值進行比較，如果顯示屏顯示的電流讀數(shù)比實際測量的電流大得較多，則說明變頻器內部的電流測量部分誤差較大，“過載”跳閘有可能是誤動作。

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