三明30T精密高速沖床優惠報價 東莞優易斯自動化

高速沖床的明顯特點及優勢

高速沖床機身材料采用高牌號、高強度鑄鐵（銳力高速沖床所有材料都是同類產品中別的材料）并經去應力回火及自然時效處理，結構上采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性，確保其變形系數小，精度穩定。沖壓精度在0.015mm以內，甚至可達0.01mm，垂直精度可達1.2絲，行程可到1300次/分鐘。

2、高速沖床生產加工工藝嚴謹、先進，曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩定，產品主要部件全采用國外進口的數控加工設備、生產、保證精度，多種（包括磁濾頭在內）過濾系統，確保機械的動摩擦系數＜0.03。

3、高速沖床潤滑系統在設計上，采用全封閉強制潤滑，的工業風道設計，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然，所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。同時配備油壓鎖固系統--采用50kgf/cm2；高壓自動鎖固系統，方便操作并保證鎖固力，牢固。

4、高速沖床偏心軸設計，強度遠大于一般曲軸設計，可承受較大的能力輸出而且不易變形。

5、先進、簡易的操控系統，保證滑塊運轉及停止的準確性。

6、對高速沖床主要系統（空氣、潤滑、壓力鎖固）--采用了壓力顯示，壓力開關保護等措施，提高系統的穩定性。

7、配備反側負載動態平衡裝置，預留上模重量，可抵消往復運動生產的慣性，以平衡沖床在高速運轉時的震動，實現高速運轉的工作平穩性，提高主要零件的使用壽命。

8、微電腦控制系統--直接顯示高速沖床工作狀態和故障情況，上死點停止控制，便于模架與系統自檢，方便了解與排除故障。

9、空氣壓力系統--全部采用SMC標準元器件，保證系統工作的穩定性。

10、校模操作控制系統，結構設置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準確性。

高速沖床選擇

一、精度要求：高速沖床的精度比普通沖床的精度要高很多。東莞塔羅斯的高速沖床精度達到：平等 二條，垂直 一條，綜合間隙八條，比很多高速沖床廠家的精度要高。

二、使用壽命：東莞塔羅斯高速沖床的使用壽命長達10年以上。

三、安全性能：傳統的低速沖床，當人工操作時，手動送料和機器沒有配合好，就會導致打斷手指，非常危險，東莞塔羅斯高速沖床標配送料機，只需人工開啟操作，再也沒有安全隱患。

沖床用銅套的作用和種類

在銅套中的黃銅為主要材料，黃銅還可分為普通黃銅和特殊黃銅。

普通黃銅：主要成分為銅鋅二元合金，塑性好，常用深沖零件，沖床機械部件

特殊黃銅：切削性能優良，耐磨性能好，強度大，抗蝕性和良好的鑄造性能，廣泛應用于制造鐘表零件，經鑄造制作軸瓦和銅套軸套及化工機械零件。

沖床維修：廠家多，如何選擇廠家很重要，既要看技術經驗更要看服務，質量才是第-生產力，解決問題既要快又要好，解決問題是基本，后續增值服務是保障，選擇我們會事半功倍，歡迎來電咨詢！

30T精密高速沖床電動機的安裝及工藝要求

重而大的電氣元件（如控制變壓器等）一般直接置于箱體內下方；易損、常更換件（如熔斷器等），以及經常操作的開關（如低壓斷路器等）宜裝于箱內正面上方適當高度處。

要可靠連接電動機和各電氣元件金屬外殼的保護接地線。在對控制板外部的導線連接時，要認真按線號一一對應安裝，電線兩端都要有環形或開口形接線端子。之后要核對一遍，要與圖樣相符，極性不可顛倒。