模殼電焙燒爐-淄博凱陽-淄博模殼電焙燒爐廠家

工業爐的創造和發展對人類進步起著十分重要的作用。工業爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。下面為大家介紹一下江蘇工業爐熱處理的操作流程：

（1）工業爐熱處理退火：指金屬材料加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：

主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

（2）工業爐熱處理正火：指將鋼材或鋼件加熱到 或 （鋼的上臨界點溫度）以上，30～50℃ 保持適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的 力學性能，改善切削加工性，細化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準備等。

（3）工業爐熱處理淬火：指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時間，山東模殼電焙燒爐廠家，然后以適當的冷卻速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，模殼電焙燒爐，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準備等。

（4）工業爐熱處理回火：指鋼件經淬硬后，再加熱到 以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等。

回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時所產生的應力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。

（5）工業爐熱處理調質：指將鋼材或鋼件進行淬火及回火的復合熱處理工藝。使用于調質處鋁合金淬火爐說明書理的鋼稱調質鋼。它一般是指中碳結構鋼和中碳合金結構鋼。

淄博凱陽電熱元件有限公司是一家新型窯爐耐火保溫科技企業，在新型耐火材料領域，形成了基礎研究、工程設計、產品研發、規模化制造和**化技術服務的完整體系，集窯爐熱工設計、科研、生產、經貿于一體的經濟實體。主要產品：焙燒爐、電焙燒爐、硅碳棒電爐、模殼電焙燒爐、玻璃坩堝爐、熔鋁坩堝爐爐、硅碳棒、熱電偶保護管、保溫材料等。模殼電焙燒爐主要部件組成

模殼電焙燒爐主要由爐體（包括爐襯）爐門、爐車、燃燒系統、排煙系統、密封、溫度控制及記錄等主要部件組成。　液化氣燃燒臺車爐是先進節能型周期式作業爐，超節能結構，臺車采用防撞擊密封磚，爐門采用手輪和彈簧式自動壓緊機構，模殼電焙燒爐廠，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，淄博模殼電焙燒爐廠家，放在水平地面即可使用。主要用于型殼焙燒、高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

焙燒爐炭素原材料的特性

1.由于炭素原材料的主要成分是碳，其具有可燃性，因此在整個煅燒過程中應盡量避免和空氣直接接觸，以減少氧化損失。可見煅燒以采取間接加熱方式為宜，在直接加熱時要盡可能建立還原氣氛，對過剩空氣量進行嚴格控制。

　2.炭素原材料都含有一定量的揮發分，這是一種發熱量很高的可燃成分。在煅燒過程中揮發分逐漸排出，如能加以利用，可以回收可觀的熱量，降低煅燒的熱耗；但如利用不善，也會帶來堵塞和損壞設備以及污染環境的弊端。

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