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發(fā)布時間:2023-03-31 02:14  










立式多級泵產(chǎn)品特點
1、節(jié)能:采用cfd計算流體動力學,耐磨多級泵,分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計,確保泵有的水力形線,提高了泵的效率。
2、安裝、維修方便:立式管道式結構,泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。
3、運行平穩(wěn),:電機與泵直聯(lián),簡化了中間傳動結構,管道多級泵,增強了運行的平穩(wěn)性,使該機組運行平穩(wěn),。
4、不銹鋼套:軸的機封位置是相對易被銹蝕之處。直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕,易造成機封密封失效。泵此處采用鑲配不銹鋼套,避免銹蝕發(fā)生,提高了軸壽命,降低運行維護成本。
5、軸承:泵所配電機中,y(y2)280以下軸伸端軸承(包括y180以下風葉端軸承)采用封閉式軸承,正常使用時,免電機軸承的維護保養(yǎng)。
6、機封:機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構,將傳統(tǒng)機械密封中軸上密封密封由o形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封,提高了密封效果。
工作條件
流量:0.56~300l/s
額定壓力:0.5~1.3mpa
系統(tǒng)0大工作壓力:≤1.6mpa
工作溫度:-15℃~ 105℃
配套電機:絕緣等級:b級或f級
防護等級:ip44或ip54
環(huán)境溫度:≤ 40℃
電機類型:y或y2


安裝使用
本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外,還應當注意以下幾點:
1、 電機與水泵組合安裝時,應當將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留3-5mm端面間隙值,以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意:確定底板調(diào)平,設備水平度良好后再進行灌漿
小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心:必須采取措施支撐泵的進出口管道,防止泵進出口負荷過大
2、 泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
多級泵的起動、運行、停車
(一)起動:
警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,湛江多級泵,請參考說明書進行。
1、 泵起動前應先盤動轉子,檢查轉子是否靈活。
2、 檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
3、 關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴禁空車啟動運行)。
4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備起動狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護罩后,設備才能操作,忽略該點會引起人員傷1亡。
5、 起動泵,待泵運轉正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
(二)運行:
1、 本型泵靠內(nèi)平衡機構平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置,水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,1高溫度不應高于75℃。
警告:對未適當潤滑的設備進行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動,鍋爐多級泵,應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應當及時更換。
警告:請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。
(三)停車:停車前應當先關壓力表旋塞,再慢慢關閉出口閘閥,待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。



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