成都馬達點焊機廠商常用指南

五軸自動焊錫機TSL-338R

型號：TSL-338R

加工范圍：300X*300Y*80Zmm*±360°R

適用范圍：

1.半導體產品：LSI焊錫、IC焊錫、混合IC焊錫、CSP焊錫、BGA焊錫等；

2.光學產品：照相機自動焊錫、攝像頭焊錫等；

3.電子產品：機械零部件焊錫、印刷主板焊錫、小型開關焊錫   、電容器焊錫、可變電阻器焊錫、水晶振蕩器焊錫、LCD焊錫、磁頭、繼電器焊錫、連接器焊錫、發動機焊錫、變壓器焊錫等；
主要功能：

1.完善的焊錫工藝設置，具備點焊/拉焊功能，每條指令都有獨立的預熱出錫長度、預熱時間、焊接時間、回錫時間、上抬高度等焊錫參數。“我們意識到工業機器人減速機在機器人主機里的重要性和必要性，期望打破國外RV減速機的壟斷，降低機器人主機成本，找到國產機器人的出路。

2.具有焊點參數、陣列、平移、批量編輯，類型批量修改等快速編程指令，能大幅提高編輯效率。

4.支持PLT格式文件導入，實現直接導入文件的路徑數據，省去繁鎖的手工教導，方便準確。

4.機器可脫機或獨立運行，焊接參數保存在SD卡中，方便設備間的參數拷貝及保存。

5.2G的儲存空間，可以儲存數千個焊錫程序，每個程序支持8000條焊錫指令。

6.送錫裝置有兩種選擇：破錫功能/無破錫功能。

7.顯示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易學易用。

自動焊錫機使用的發熱芯主要有哪幾種?

自動焊錫機對操作者的技術要求非常低，它是三度空間調節，使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經作業員之手，完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。錫焊機作為焊接線路中連接電子元器件的重要工業設備，廣泛應用于電子工業、家電制造業、汽車制造業、維修業和日常生活中。小編覺得大家應該都對自動焊錫機有一定的了解，那么大家知道自動焊錫機使用的發熱芯主要有哪幾種嗎?今天就讓小編來為您解答吧!

目前市面上自動焊錫機使用的發熱芯主要為三種：

　　1、高頻發熱芯：高頻發熱芯是國內使用多的發熱芯，其發熱模式為脈沖發熱，即，在焊接過程中，烙鐵的發熱模式靠脈沖形式傳播，所以在焊接過程中脈沖會對焊接產品產生一定的影響，焊接工藝要求、產品品質高的、以及存在敏感原件的產品均不能采取該發熱芯進行焊接。所以廣大商家要了解好自動焊錫機的特點，以便更好地提升工作效率。

　　2、陶瓷發熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但回溫比較慢，在一定程度上會影響到焊接質量與效率。

　　3、直流發熱芯：直流發熱芯是純銀材質，直熱式放熱模式，即時是敏感型原件，該發熱芯也不會對其造成任何損害。

上述三款均為150W-200W的發熱芯主要適用于焊接普通工藝產品，對于銅材質、散熱快的產品上述三款發熱芯在焊接時候就會存在一定問題，處于該種情況建議使用大功率的發熱芯。

　　上面講到的就是現下市面上常見的自動焊錫機使用的發熱芯，希望通過閱讀這篇文章，大家對自動焊錫機會有更加深入的了解!

自動焊錫機有什么特點？

1、機器壽命：全自動焊錫機是采用高品質的進口配件和精加工零件，具有優異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機器壽命。

　　2、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。通過微電腦控制機械手，可做到點焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規則形狀、自動清洗等人工很難做到的工藝。

　　3、能耗低：全自動焊錫機所需能量與一臺普通的手動焊錫機相當。

　　4、效率：典型的焊接速度要超過傳統的手動焊錫機的幾倍。

　　5、高可靠性：全自動焊錫機是通過可調的數字化時間、壓力、功率、溫度、弧形和的CCD視頻，保證每個焊點和弧形達到理想的焊接效果。

　　6、自動化：尺寸小，保養工作量少，適應性強，使全自動焊錫機成為LED自動化封裝生產線的選擇。

　　7、智能控制，輸入焊錫程式設備自動執行所需的焊錫動作，從而體現了設備的自動化程度高，并且實現智能化、可控性高的優勢。焊接無火花，環保安全。

　　8、成本節約：有效的節約人力成本，一人可以操作多臺機器，還可以避免使用手動焊錫機時產生諸多不良品品，造成材料浪費。

　　9、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

　　常見的自動焊錫機有哪些特點?自動焊錫機是我們做電子線材行業再熟悉不過的一種機器了，很大程度的改善了人工焊錫質量不高，工作效率低下的弊端。所以廣大商家要了解好自動焊錫機的特點，以便更好地提升工作效率