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MBR生化段采用A/O工藝,硝化液回流比在10倍以上,強化了

MBR生化段采用A/O工藝，硝化液回流比在10倍以上，強化了脫氮效果。同時，生化進水與回流硝化液充分混合，也可有效緩沖進水污染負荷變化，減小瞬間沖擊； 針對生化反應導致生化池溫度過高影響反應器正常運行的情況，設置冷卻系統來嚴格控制各工藝段的運行水溫。 針對系統受沖擊時污泥性狀惡化，曝氣產生大量泡沫的情況設置了消泡系統，包括添加消泡劑； 膜生化反應器曝氣風機設計為變頻控制，可有效地應對水質波動，避免曝氣量過大加速污泥老化，曝氣量太小導致硝化反應不充分。

膜生化反應器設有配套的冷卻系統

溫度控制 采用中溫厭氧，在厭氧進水前采用蒸汽對滲濾液加熱，將溫度控制在35~38℃。 夏季高溫主要對膜生化反應器影響較大，當反應器溫度高于40攝氏度時，好氧微生物將會，氧利用率變低，因此膜生化反應器設有配套的冷卻系統，當反應器內反應溫度過高時，冷卻系統啟動對生化進行冷卻，將溫度降至30~35攝氏度。 冬季氣溫較低時，由于膜生化反應器為高負荷生化反應，生化降解過程中，有機物、氨氮的氧化過程，部分化學能轉化為熱能，溫度有所升高；動力設備風機、水泵運行過程機械能轉化為熱能，也使溫度有所升高，超濾混合液回流到生化池循環維持液體相對穩定的溫度。根據熱平衡計算以及部分工程實例均表明，膜生化反應器采用保溫設計后，生化反應溫度可維持在30攝氏度以上，不需要輔以額外的加熱措施。 膜處理設備安裝在室內，基本不受氣溫變化影響。

脫氮問題:目前常用的垃圾滲透液脫氮工藝

　　脫氮問題：目前常用的垃圾滲透液脫氮工藝有硝化反硝化生物脫氮、氨吹脫及膜法、脫氮等工藝，但由于各工藝的局限性，影響了滲透液的處理效果。高濃度氨氮不僅會增加運行成本，還會影響滲透液的處理作用。降低能耗：國內滲透液處理項目能耗高，與節能減排的目標相差甚遠，降低滲透液處理能耗仍是亟待解決的難題。二次污染的妥善處理：濃縮液的處理、臭氣排放、污泥填埋等應符合相關排放標準，合格處理。