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發布時間:2020-12-13 03:32  
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減速機發熱功率分析及冷卻方式選擇
減速機在正常運行時,由于效率的損失,會造成一部分輸入功率轉化成熱能,使得減速機內部溫度升高,如果溫度過高會造成內部件的損壞。因此在減速機前期選型和校核中必須要滿足熱功率要求。
影響減速器熱功率因素:
影響減速器熱功率因素主要是減速器的散熱面積,導熱系數及效率。
減速機冷卻方式的分析:
當PT> PTH需要增加外部冷卻方式來對減速機進行降溫,常見的冷卻方式包括:風扇、水冷盤管、外部潤滑。
風扇散熱利用風扇散熱簡單易行而且操作方便。但風扇散熱方法的缺陷是在某些情況不太適合,例如在煤礦井下對齒輪箱散熱時,使用風扇會嚴重污染周圍的工作環境和機械設備,并且它是利用輻射換熱,因此,所能散失的熱量也有限。
減速機軸承發響的原因,你知道多少?
鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發生摩擦);
甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發生摩擦);
鋼球或滾子上有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承所造成);
軸承有噪音(有外振源干擾);
軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);
軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發生噪音);
座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高);
軸承座孔直徑過大,實際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);
軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);
保持架斷裂 。
軸承滾道生銹。
鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產品有碰傷)。
套圈滾道不合格(生產廠問題)。
減速機在自動生產線的作用
提升驅動系統的終扭矩,很多時候,我們選擇一個伺服電機,主要考慮的參數就是扭矩和功率,扭矩的大小直接決定了伺服電機的使用范圍,也決定你的設計是否成功,但是很多時候,無論從結構上還是成本上我們都不足以去支撐選擇一個單純用伺服電機驅動就能滿足我們的現實情況對扭矩的需求。也就是說結構和成本要求我們選個小的伺服電機,但是這個伺服電機的扭矩太小了,滿足不了現實應用,那怎么辦?減速機發熱的冷卻方法減速機冷卻方法~水冷盤管:水冷盤管是安裝于齒輪箱底部并通冷卻水的管路,可有效地增大導熱系數降。
這時候就需要用到減速機,而且恰好上面我們也提到了,為了充分的榨取伺服電機的能效,我們需要利用減速機來提高伺服電機的使用轉速,這真是天作之合了,沒有比這更的事情了,例如上我們我們舉的那個例子,如果減速比為1:7的話,那伺服電機的扭矩就會被放大7倍,那我們在選擇伺服電機的時候,就可以選擇一個比時間需要扭矩小很多的電機,不但極大限度的節約了成本,也改善了設計上的結構處理。食品輕工、電力機械、建筑機械、冶金機械、水泥機械、環保機械、電子電器、筑路機械、水利機械、化工機械、礦山機械、輸送機械、建材機械、橡膠機械、石油機械等行業領域對減速機產品都有旺盛的需求。