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焊釘的焊接介紹

焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘的規格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。

焊釘生產廠家應該在焊釘的頭部頂面用凸字制出制造者的識別標志，標注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質為ML15、不經表面處理的焊釘標注為：焊釘GB/T10433-2002 25×300。國標規定焊釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。12檢查CO2焊槍與CO2送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊，CO2焊槍是否松動。焊釘的桿部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘焊接: 將焊接螺柱(或柱狀金屬)放置于焊接母材上;隨后，提升焊接螺柱，同時導通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下來，焊接螺柱和焊接母材相對運動，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。金兆博本著多年焊釘行業經驗，專注焊釘研發定制與生產，先進的焊釘生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢網站上的熱線電話。

焊釘焊接施工前的準備工作

1 焊釘|技術準備

1 施工單位應按JGJ81規定進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和GB50205標準規定。

2 根據工藝評定、設計和圖紙深化的結果，編制施工作業指導書，做好施工技術交底。

2 材料準備

根據設計要求，選用合格的焊釘。根據焊釘的安裝位置按下述要求使用配套瓷環：

1 若直接在壓型鋼板上安裝焊釘，應使用穿透型(B2型)的配套瓷環。

2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝焊釘，應使用普通型(B1型)的配套瓷環。

3 機具準備

1 熔焊栓釘機設備。使用設備必須是焊接工藝評定試件制作的設備，且工藝評定結果合格。

2 角向磨光機。配合施工的工具，用于安裝焊釘時去處鋼梁上的非導電型油漆。

3 焊機(交流、直流均可)。熔焊時必須配套安排中型焊機用于焊釘補焊。

4 烘箱或其它烘烤設備。必要時用于焊釘和配套使用瓷環的烘烤除濕。

4 作業條件

1 鋼結構構件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫質量的污漬。

2 作業場地空氣環境相對濕度不大于85%。

　　焊釘焊接前的檢查注意事項

焊釘焊接是一種以加熱、高溫方式連接金屬的技術，對于焊釘焊接時一定要按照正規的操作方法，在焊接前對其進行相應的檢查，以確保情況完全符合下，才能進行操作。不當的使用方法或是沒有符合操作情況下進行操作都會對焊接的成品造成損傷，從而降低產品質量。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。

焊釘前檢查對于產品質量會有很大的幫助，在不浪費材料的情況下，又能節省時間。下面是焊接前的檢查注意事項：

(1)焊釘焊接前，應對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質量造成影響的缺陷。

(2)焊釘焊接用的瓷環應保持干燥，若由于包裝損壞而導致瓷環受潮，則應在焊前進行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。

(3)在焊釘施焊處50mm范圍內不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。

(4)饋電導線長度小于50mm時，其截面不應小于35mm2;同時，必須采用足夠容量的電源，其容量一般為100KVA—150KVA，并應防雨和防曬，配電箱應在栓焊機附近，便于出現故障時迅速切斷電源。栓釘、焊釘都是用于各種鋼結構中，在不同連接件中起剛性組合連接作用，其用途作用沒有太大的區別，地域不同叫法不同而已。焊機機體距離墻體或其他障礙物的較小距離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散熱。

焊釘是什么？

焊釘的別稱也叫儲能釘，又稱種焊釘、植焊釘、電栓焊接螺柱等，常用于機電設備中接地、安裝和固定。螺柱焊釘螺紋有外螺紋和內螺紋之分，內螺紋的一般稱為點焊螺母柱或內螺紋焊柱。按螺紋可分為外螺紋（種焊釘）和內螺紋（種焊螺母），按型狀可分為有臺階（A型）和無臺階（B型），按材質可分為碳鋼鍍銅、304不銹鋼和鋁等。焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘，好焊釘應該質量穩定，檢驗嚴格，規格齊全，發貨及時，提供質保單，大型焊釘生產企業也可根據客戶訂單訂制特殊規格尺寸的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建筑、工業廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結構等工程。