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金屬表面噴粉加工工藝流程包括四個步驟：施工前的準備工作，表面預處理，噴涂與噴涂后處理。

一）準備工作：

材料，工具，設備及工藝的確定。

在編制工藝前首先應該了解被噴涂工件的實際狀況和技術要求半進行分析，1、確定涂層的厚度。一般來講，金屬表面噴粉加工后必須進行機械加工，因此涂層厚度就要預留加工余量，同時還要考慮到噴涂時的熱脹冷縮等。2、涂層材料的確定。選擇依據是涂層材料應該滿足被噴涂工件的材料，配合要求，技術要求及工作條件等，分別選擇結合層與工作層材料3、確定參數：壓力，粉末粒度，噴與工件的相對運動速度。

.熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，廣州噴粉加工，多數條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，方管噴粉加工，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，鐵氟龍噴粉加工，常用的熱塑性粉末涂料仍表現出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有很好的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有優異的耐磨性；聚具有較好的價格/性能比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術性高等優點。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場中占有很大比例。

粉末涂料的配方設計和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產品涂膜顏色穩定性的內在因素。如果這一關沒有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補救措施來彌補是很難解決的，甚至是無法彌補的。

噴粉工藝

工藝流程

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑，家具噴粉加工廠，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，適用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。

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