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發布時間:2020-12-31 04:03  
市場上出售的鋼化玻璃共有兩種,一種是普通單層鋼化玻璃,一種是夾膠鋼化玻璃,即雙層鋼化玻璃。玻璃厚度從0.4厘米到1.2厘米不等,越厚的價格越貴。但從承載重量上來講,超白玻璃定做,10mm承受力為140kg左右,這還與受力點、受力面積有關。玻 璃屬于強度非常高的材料。只要受力點不是太小一般不易壓壞。問題是如果你把12MM的玻璃架起來在支撐點以外的地方施加壓力,這時候玻璃承受的就成了兩個力,支撐力和下壓力,也就是剪力,這個就要根據受力的力矩來計算了,比如同樣厚度 不同大小的兩塊玻璃(比如00.1平米大和1平米大)在四角加同樣的支撐然后在中間施加壓力肯定面積小的更耐壓。






加均勻加熱。玻璃的鋼化成功與否主要取決與玻璃板溫度低的地方,玻璃要實現鋼化首先必須達到鋼化溫度,所以必須實現玻璃表面各個部分的均勻加熱,我們必須對玻璃在電爐內的加熱方式有所了解。玻璃在電爐內的加熱主要有:傳導,輻射,超白玻璃鏡子,對流三種方式。傳導加熱主要是水平鋼化爐內爐陶瓷輥的熱量傳給玻璃的過程,傳導加熱只發生在玻璃下表面。

玻璃剛進入爐體時,連江超白玻璃,爐體內原有的熱平衡狀態突然被打破,會引起爐溫的急劇下降,下降幅度在20~100℃之間,所以在在玻璃加熱的前半段,玻璃在升溫的過程中,容易出現各點升溫不均的現象,此時如果增加對流加熱的方式,開啟上、下部熱平衡,通過爐內的高溫溫執風循環系統,將爐內高溫空氣進行熱風循環,可有效地解決玻璃各點溫差大的問題。在加熱后半段,隨著玻璃溫度的上升,爐溫也逐步趨向設定值,玻璃各點溫差已不明顯,應以提高加熱速度為主,可關閉各個熱平衡,直到玻璃溫度與設定的爐溫一致,加熱過程也就宣告結束。


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