超白玻璃拋光多重優惠「多圖」

5mm-15mm厚度的玻璃鋼化溫度在680-720之間，在實際生產是，對加熱溫度的調整，主要通過對加熱時間的調整來實現對加熱溫度的控制，加熱時間的基本的計算方法每一名操作人員都應當掌握，基本的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鉆孔、開洞、開槽，加熱時間要在此的基礎之上增加1.5-2.5，另外，玻璃的板面越大，加熱的時間應相對應的長一些，反之，相應的減少。

調整好鋼化的工藝參數。鋼化的工藝參數主要就是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的，溫度越高相對來講加熱的時間越短。但是，我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候，如果爐膛溫度過高的話，很容易在爐膛里面炸爐。當然炸爐的原因很多，爐膛溫度設定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設定在665度左右，并且適當延長加熱時間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時間，一般情況下每毫米的加熱時間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時需要增加10％的加熱時間，在鋼化打孔、挖角的玻璃時也要增加10％的加熱時間。辯證的掌握加熱時間和加熱溫度非常重要，也是提高鋼化玻璃成品率的關鍵。

鋼化玻璃性能的影響因素：鋼化程度。鋼化程度是衡量鋼化玻璃性能的重要標志之一。鋼化程度越高，內應力越大，玻璃的抗沖擊強度越大，破碎后的顆粒尺寸也就越小。鋼化程度是玻璃冷卻前加熱溫度的函數，它和玻璃的加熱溫度成正比，在一定的范圍內，加熱溫度越高，鋼化程度越高；在其它條件相同時，鋼化程度與玻璃的冷卻強度成正比，冷卻強度越高，玻璃的鋼化程度越高；玻璃越厚，鋼化程度越高。

鋼化玻璃是與一般玻璃相對的一種玻璃，它是在玻璃出產的過程中，運用物理和化學方法進行加熱、冷卻，然后在玻璃的表面構成壓應力，在玻璃受到外部的壓力侵擾時，其表面的應壓力外部的壓力抵消，進步玻璃的抗彎和抗擊強度，增強性能。它是一種預應力玻璃，是在一般玻璃的基礎上通過加工處理而成的一種預尖力玻璃，安全性能高。