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鋼結構制作加工切割

下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。

剪切時應注意以下要點：

（1）當一張鋼板上排列許多個零件并有幾條相交的剪切線時，應預先安排好合理的剪切程序后再進行剪切。

（2）材料剪切后的彎曲變形，必須進行矯正；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。

（3）剪切過程中，切口附近的金屬，鋼結構加工制作價格，因受剪力而發生擠壓和彎曲，重要的結構件和焊縫的接口位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法。

2）鋸切機械施工中應注意以下施工要點：

（1）型鋼應進行校直后方可進行鋸切。

（2）單件鋸切的構件，先劃出號料線，然后對線鋸切。成批加工的構件，可預先安裝定位擋板進行加工。

（3）加工精度要求較高的重要構件，應考慮預留適當的加工余量，鋼結構加工制作報價，以供鋸切后進行端面精銑。

（4）鋸切時，應注意切割斷面垂直度的控制。

鋼結構加工中，需要注意什么細節呢？

在鋼結構加工程序進行到焊接環節，鋼結構廠家應對未采用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理等工藝進行評定，并應根據評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑以及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前應當多方面處理油污、鐵銹，在焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不可隨意施焊，鋼結構加工制作，不可在焊道以外的母材上引弧，焊角轉角處宜連續繞角施焊。焊角出現裂紋時，焊工不得擅自處理，正確的做法是查明原因，定出修補措施后再進行操作。焊縫同一部位的翻修次數不宜超過兩次。完成焊接后，焊工應當將焊縫表面的熔渣和飛濺物處理干凈，檢查焊縫外觀，合格后在工藝規定的焊縫部位打焊工鋼印。

鋼結構加工制作——組裝

（1）組裝的零件、部件應經檢查合格，鋼結構加工制作多少錢，連接件和沿焊縫邊緣約50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、油跡等應清除干凈。

（2）鋼材的拼接應在組裝前進行。構件的組裝應在部件組裝、部件焊接、部件矯正后進行。

（3）組裝可采用胎夾具方法。當在平臺上組裝時，平臺的平面高低差不得超過4mm。構件的組裝應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的組裝順序。

（4）組裝的質量要求：除工藝要求外零件組裝的間隙不得大于1.0mm。對頂緊接觸面應有75%以上面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積不得大于25%，邊緣大的間隙不得大于0.8mm。金屬接觸部分的精加工可用龍門銑床、臥式鏜床、牛頭刨床、斜面切削機等來進行。

 ?組裝的隱蔽部位應在焊接和涂裝檢查合格后方可封閉。

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