您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-30 07:11
【廣告】
焊接殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質稱為夾渣。鎢極因電流過大或與工件焊絲碰撞而使端頭熔化落入熔池，即產生夾鎢。
產生原因：
1) 焊前清理不徹底，焊絲熔化端嚴重氧化，產生夾渣。
2) 鎢極末端形狀與焊接參數選擇不當，導致端頭燒損，產生夾鎢。
3) 焊絲與鎢極接觸和錯用了氧化性氣體。
防止措施：
1) 可采用機械法及化學清洗法，清除坡口處及焊絲的氧化物及污垢；采用高頻脈沖引弧，焊絲熔化端始終處于保護區內。
2) 焊接電流與鎢極端部形狀應匹配。
3) 提高操作技能，避免焊絲與鎢極接觸，更新惰性氣體。
由于熔池溫度過高和填絲不及時，焊接熔化金屬從坡口流出而形成穿孔的缺陷。
1) 焊接電流過大。
2) 焊接速度過慢。
3) 坡口形式及裝配間隙不合理。
4) 焊工操作技術水平低。
1)適當減小焊接電流。
2) 適當提高焊接速度。
3) 坡口加工應符合規范，調整裝配間隙，可增大鈍邊，減小根部間隙。
4) 改進操作技術。
一、鋁合金焊接要求
1、焊縫區域的表面必須無潮濕、污染物，例如：污物、銹、起鱗、焊渣、 油污和顏料。
2、在多層焊接時，在修整之前位置的表面時必須使得可以在下一位置 進行無缺陷的焊接。
3、污染物、焊渣和其他不可接受的不規則處必須加以去除。
河南省明星機械專業機械加工，數控加工，鋁合金焊接，器械鋁加工，滅菌器鋁合金內腔，汽車配件，鋁合金電池箱體，鋁合金殼體，鋁泵體殼體，GIS殼體，鋁罐體焊接，鋁合金水箱焊接，鋁鎂合金焊接，結構件焊接，鋁合金盒體焊接，鋁框架加工，鋁封頭焊接，法蘭焊接，環保設備鋁加工，農機配件加工
這里為大家講解的是關乎于我們每一個鋁合金焊接師傅的健康，電焊是在電焊過程中產生的一種，這種中含有二氧化錳、氮氧化物、fei化物、臭氧等，飄浮在空氣中對人體造成危害。熔焊過程中會產生大量的電焊。因此，工件和焊絲清洗和清理后到焊接前的存放時間應盡量縮短，在氣候潮濕的情況下，一般應在清理后4h內施焊。它包括煙和粉塵。其中直徑小于0.1μm的微粒稱為煙，直徑在0.1~10μm之間的微粒稱為粉塵。焊接大都分布在0.1~1.0μm之間，也就是常說的PM1.0。
電焊的危害
焊接黑色金屬材料時，主要成份是鐵、硅、錳。焊接其他不同材料時，中尚有鋁、氧化鋅、鉬等，其性是錳。交流TIG焊陰極具有去除氧化膜的清理作用，可以不用熔劑，避免了焊后殘留熔劑、熔渣對接頭的腐蝕。鐵、硅的毒性雖然不大，但因其塵粒在5μm以下，在空氣中停留時間較長，容易經呼吸道進入肺內形成。氧化鐵、氧化錳微粒和fei化物等通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡，再進入體內，易引起焊工金屬熱。
焊工長期接觸這樣的金屬，如果防護不良，吸進過多的，將引起惡心、氣管炎、甚至有形成焊工、金屬熱和錳的危險。
