板框壓濾機選型歡迎來電【諸城華德】

      板框壓濾機是很成熟的脫水設備，還是一種理想的煤泥水處理設備，在污泥脫水項目上應用很多。而影響其運行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改進板框壓濾機的工作狀況，提高工作效率，提高板框式壓濾機工作效率的幾個方法。

1、保證合理的入料粒度：

      部分選煤廠采用煤泥離心機或其他設備配合煤泥壓濾機聯合作業，實現煤泥回收和洗水閉路。當出現洗煤系統跑粗時，可以將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機，回收粗物料，將離心機離心液返回板框壓濾機入料，這樣既能改善壓濾機入料的粒度組成，又可以改善壓濾機工作狀況。

2、保證板框壓濾機合理水平的入料濃度：       理論上講，板框壓濾機入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，選煤廠一般將耙式濃縮機底流進入壓濾機，過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機壓耙，影響正常生產。

板框壓濾機停止運行基本的作業

　　1、當壓濾機設備停止運行的時候，根本的作業就是確認設備中不在有過濾液，意思就是指設備中不能殘次任何的過濾液，由于靜止狀況的過濾液，在設備中慢慢的風干，沉積下來，會形成一個一個的堅固固體，這樣不僅阻塞設備的重要部分，而且可能會讓壓濾機下次重啟時，不能正常的作業，嚴峻的話形成壓濾機迸裂。因此將所用的過濾液從設備中清洗出來，避免它們在設備干或者發生化學改變。

　　2、壓濾機的濾布一旦使用往后就保存濾布的濕潤狀況，由于現在一旦濾布和壓濾機合作使用過，過濾液和設備的壓力，都能讓濾布發生微妙的改變，這樣的濾布就沒能再經受得住干燥檢測了。由于濾布過干就會形成濾布纖維的縮小，這樣濾布在阻攔固體顆粒的質量上都會嚴峻的改變，就會嚴峻的影響壓濾機的作業質量，也會讓濾布愈加的簡單破損，所以停機后還要做好濾布的保護作業。

怎么防止板框壓濾機濾板的

　　當壓濾機出現操控按鈕操作無效的狀況時，首先要查看壓濾機操控按鈕本身結構及觸點是否正常。查看方法：按下相應按鈕，觀察PLC輸入端相應結點指示燈是否點亮，若點亮說明按鈕無故障 ，若未點亮應對按鈕，相關端子導線等進行查看。

　　壓濾機作業是經過液壓系統發生一個強壯的動力效果于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設備作業時的部分——過濾室，也就是說數量的濾板要在強壯壓力效果下作業， 當這個壓力無意間超出了濾板的接受規模時候，濾板自然就會決裂損毀。

　　卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊際有了比較嚴重的磨損，就會導致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內部具有強壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴發出來，壓濾機在液體運動的過程中就會愈加加重濾板的磨損程度，結果就是濾板的損壞。

　　因此，要防止壓濾機濾板的，就要處理好這兩個問題。用戶需嚴厲操控好效果于濾板的壓力，盡量不要板框壓濾機設計的大小規模。而且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。