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中頻感應爐

中頻感應爐是指工作頻率在150～10000Hz范圍內的感應爐，具有熔化速度快、生產、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、等優點。

頻率在150～10000 Hz范圍內的感應爐稱為中頻感應爐。中頻感應爐是適用于冶煉鋼與合金的特種冶煉設備，具有熔化速度快、生產、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、鋼液被爐渣覆蓋（減少大氣對鋼液的污染）等優點。可準確的調整保溫和升溫段,兩臺爐體即可同時預熱及燒結爐襯，也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫。中頻感應爐的成套設備包括：電源及電器控制部分、爐體部分、傳動裝置及水冷系統。

中頻感應爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐，對鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進行熔煉和液態金屬的保溫，對爐料的適應性較強，適合間歇式作業，爐子結構和使用情況類同工頻無心感應爐。

感應爐爐體部分

1)感應爐的感應圈：感應圈是感應爐的心臟，通過感應圈將電磁能轉變成為熱能，使坩堝中的金屬爐料熔化，由矩形銅管繞制成多匝線圈呈螺旋形狀，表面噴涂高強度絕緣漆，并用絕緣帶包扎，中頻爐匝與匝之間還涂抹耐火膠泥，感應圈上下方設有水冷環。

2)感應爐的磁軛：磁軛由硅鋼片疊成，分布于感應圈外圍，起支撐骨架作用，同時還起約束感應圈外部散漏磁通作用，以防金屬構件發熱。

3)感應爐的水冷電纜：由于傾爐頻繁易造成水冷電纜的可撓導線斷絲、接線端部連接螺栓松動可能引起電流的不平衡，一般按傾爐次數確定水冷電纜壽命為三年，三年后需要更換，若螺栓變色，則需及時更新緊固。

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據設備需求方的鑄造工藝要求、現場電力條件、生產目標及發展規模等變化條件終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設備的、安全、穩定，同時便于靈活調整工藝或規模擴張。

中頻熔煉爐的組成：

鋁殼結構：中頻電源柜，補償電容器組，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結構：中頻電源柜，補償電容器組，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

熔煉爐故障排除

逆變器三橋臂工作：故障表現為輸出電流特別大，空爐時也一樣，且電源柜工作時聲音很沉重，啟動后把功率旋鈕調到小位置，會發現中頻輸出電壓比正常時高。

用示波器依次觀察四個逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作，可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常，另外相鄰的二只有一只沒有波形，另一只為正弦波，KK2觸發不通，其陽極—陰極之間的波形就是正弦波；同時KK2不導通會導致KK1無法關斷，所以KK1二端就沒有波形。真空熔煉爐的使用如手動加壓則旋動加壓電位器，觀察液壓指示儀表的數值變化，當所加壓力達到時，將“升-停-降”撥動開關撥向升，同時觀察位移指示，位移變化很小時，說明上、下沖頭己接觸物料。