齒條加工免費咨詢 昆山金吉品

大量的齒條加工，普通都由設備消費制造，或設計制造分度機構來處置加工難題，也有設計分度機構在銑床上加工的。但是假設數(shù)量少，也完好可以應用銑床上原有附件，立銑頭、分度頭號中止齒條加工的等等，方式多樣。 關于模數(shù)齒條來說，其難點就是π值的問題，普通銑床的絲桿螺距為 6mm，而π值是小數(shù)，難以直接分度。若使之簡化可便于操作。

①經(jīng)過火度掛輪中止分度；

②改動絲桿的螺距。而經(jīng)過計算分度掛輪時，其計算分度誤差值的大小，則視π的代入比例值誤差的大小而定，絕大多數(shù)在計算π的代入比例值選用π≈ 3.1428571=(22/7) 磨齒齒條信息網(wǎng)，誤差值為： 0.0012644。 根據(jù)我們多年來的消費理論，關于少量的齒條加工，我們的做法是：不添加任何分度機構，及分度掛輪，完好運用原銑床附件、立銑頭、分度頭。其計算分度誤差小于 0.0000002mm，簡單、、適用、便當、可靠。

影響齒輪齒條使用壽命的因素

1、材質本身的力學性能對使用壽命的影響

齒輪齒條采用不同材質在機械強度方面具有不同的優(yōu)勢，抗拉強度值有所不同，具備不同的力學性能，大家需根據(jù)實際應用要求選擇。

2、設計系數(shù)余量對使用壽命的影響

在同樣模數(shù)、材質下逐步增加負載至大值，根據(jù)負載和循環(huán)次數(shù)比，得出設計系數(shù)≥1.4的系數(shù)后，材質的抗拉強度及使用壽命會接近無限次數(shù)。

一、齒條加工設備：滾齒機、數(shù)控機床、插齒機、車床、磨齒機、銑床、剃齒機、刨齒機、線切割等等。齒條產(chǎn)品精度要求越高，所采用的的加工設備要求也越高，購入成本要高很多。

二、齒條加工方法：范成（展成）加工和仿形加工法，有插齒、滾齒、磨齒、珩齒及剃齒等制造工藝。

1、范成（展成）加工：

齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”，齒輪滾刀可以“認為”是齒條，屬于齒條類型刀具。加工時，齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運動。齒輪刀具齒廓刀刃，運動包絡出被加工齒輪的齒廓（齒面），是理想的漸開線，加工精度較高，常見的有，滾齒、插齒、剃齒（屬于精加工）。

2、仿形加工：

齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時，沒有齒輪嚙合運動，加工出來的齒輪精度低，一般精度在11級以下。

齒條的生產(chǎn)工藝介紹

提高勞動生產(chǎn)率的途徑：不從工藝藝術，產(chǎn)品設計和生產(chǎn)組織與管理三個從工藝藝術上縮短工時定額的方法來提高勞動生產(chǎn)率，方法有：

（1)在保證質量的前提下提高機床轉速，刀具進給速度，被吃刀量， 可縮短To。

（2）選用多刀加工或單件加工。

（3）縮短輔助時間Ta，提高設備機械化或使輔助時間與粗車時間重 合。如用夾具，工位連續(xù)加工。主動檢驗或數(shù)字顯示自動測量裝置，兩個相同夾具交替工作與方法。取尺寸的大小，以驗證所加工的齒條中經(jīng)是否正確。