進口移印刀片-移印刀片-柯美斯移印材料

移印刀片的使用：如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會逐漸磨損，就會出現移印刀片疲軟的狀態，此時的移印刀片無法有效的刮干凈油墨，無法將圖文部位完整的呈現好的印刷效果。一旦太軟，我們一般會選擇加大移印刀片壓力，但這個辦法有個不好的地方是，此時的移印刀片開始出現卷曲，只能堅持一會，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的移印刀片常常會出現縱向條痕，也就是我們所說的問題。移印刀片的硬度也影響到印刷品質量。移印刀片是鐵的，而凹版表面鍍鉻，由于銅的硬度為90～230HV，鉻的硬度為800～1000HV，所以好選擇硬度為500～600HV的移印刀片，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

如何選擇合適的移印刀片和銑削方式？主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和移印刀片的抗振性能。移印刀片的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。在銑削帶方肩的平面時選用90°主偏角。該類移印刀片通用性好，在單件、小批量加工中選用。由于該類移印刀片的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。

移印刀片直徑的選用：刀片直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大，刀片直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸。①平面刀片。選擇平面刀片直徑時主要需考慮刀片所需功率應在機床功率范圍之內，也可將機床主軸直徑作為選取的依據。平面刀片直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀片直徑。②立刀片。立刀片直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀片所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立刀片，則應主要考慮機床的轉數能否達到刀片的切削速度（60m/min）。③槽刀片。槽刀片的直徑和寬度應根據加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內。